Analys av kvalitetsproblem för glasflaskaprocessen

Det finns vissa tekniska problem i glasflaskfabriken och gjutningsprocessen. Analysen är som följer:

1. Det första glasämnet faller ner i ämnesformen vid en tidpunkt som inte kan formas exakt. Friktionen i formväggen är för stor, vilket resulterar i att det bildas veck.

2. Överbyggnaden på matningsmaskinens skärmärke är för stor, individuella elever med olika flaskdesign kan dyka upp i flaskkroppen genom skärärret efter gjutning.

3. Den första formen och det formade glasmaterialet är dåligt, densiteten är otillräcklig och den överdrivna oxidationen leder till bildandet av mikrogrop på ytan av formtemperaturen, och sålunda är bakglaset inte slätt på den formade ytan.

4. Kvaliteten på formen glasform dålig olja kommer att leda till otillräcklig smörjning av systemet, kan minska dropphastigheten, snabbt ändra utvecklingen av materialtypen.

5. I början av formen design struktur är orimlig, hålighet stor eller liten, droppa in i formningsprocessen av formmaterial, efter blåsning är ojämn distribution av diffusion, gör en glasflaska kropp 6 maskin ojämn dropphastighet, gasmunstycket justering förvaltning oredlighet kan göra glasflaskor i början av form och form arbetstemperatur miljö okoordinerad, lätt att orsaka ett kallt glas ontologi forskning, direkt genom att påverka finishen..

6. Om glasvätskan i smältugnen inte är ren eller glastemperaturen inte är enhetlig, kan den också producera glasflaskor, små partiklar och små linämne.

7-linjers maskinhastighet är långsammare eller snabbare glaskroppen kommer att visas ojämna, fläckar med varierande sidoväggtjocklek