Analiza problemu jakości procesu butelek szklanych

W fabryce butelek szklanych i procesie formowania występują pewne problemy techniczne. Analiza wygląda następująco:

1. Pierwszy półfabrykat szklany wpada do pustej formy w czasie, którego nie można dokładnie uformować. Tarcie ścianki formy jest zbyt duże, co powoduje powstawanie zagnieceń.

2. Nadbudowa znaku cięcia maszyny do karmienia jest zbyt duża, poszczególni studenci z różnymi projektami butelek mogą pojawić się w korpusie butelki przez bliznę po przecięciu po formowaniu.

3. Pierwsza forma i formowany materiał szklany są słabe, gęstość jest niewystarczająca, a nadmierne utlenianie prowadzi do powstania mikrowgłębień na powierzchni formy o temperaturze, a tym samym tylna szyba nie jest gładka na formowanej powierzchni.

4. Jakość słabego oleju formy szklanej formy doprowadzi do niewystarczającego smarowania systemu, może zmniejszyć prędkość ściekania, szybko zmienić rozwój rodzaju materiału.

5. Na początku konstrukcja formy jest nieuzasadniona, wnęka duża lub mała, kapie do procesu formowania materiału formy, po rozdmuchaniu jest nierównomierny rozkład dyfuzji, wykonaj szklany korpus butelki 6 maszyna nierówna prędkość kapania, zarządzanie regulacją dyszy gazowej niewłaściwe postępowanie może spowodować, że szklane butelki na początku matrycy i temperatury pracy formy będą nieskoordynowane, łatwe do spowodowania badań ontologii zimnego szkła, bezpośrednio wpływając na wykończenie.

6. Jeśli szklana ciecz w piecu do topienia nie jest czysta lub temperatura szkła nie jest jednolita, może również wytwarzać szklane butelki, małe cząstki i małe kęsy lnu.

7-liniowa prędkość maszyny jest wolniejsza lub szybsza, szklany korpus pojawi się nierówny, różne plamy grubości ścianki bocznej