Analyse van probleem met de kwaliteit van het proces van glazen flessen

Er zijn enkele technische problemen in de fabriek voor glazen flessen en het gietproces. De analyse is als volgt:

1. De eerste glazen plano valt in de mal op een moment dat niet nauwkeurig kan worden gevormd. De wrijving van de malwand is te groot, waardoor plooien ontstaan.

2. De bovenbouw van het snijteken van de voedingsmachine is te groot, individuele studenten met verschillende flesontwerpen kunnen na het vormen in het fleslichaam verschijnen door het snijlitteken.

3. De eerste mal en het gegoten glasmateriaal zijn slecht, de dichtheid is onvoldoende en de overmatige oxidatie leidt tot de vorming van microputjes op het oppervlak van de maltemperatuur, en dus is het achterglas niet glad op het gegoten oppervlak.

4. De kwaliteit van de mal, de slechte olie van de mal, leidt tot onvoldoende smering van het systeem, kan de druppelsnelheid verminderen en de ontwikkeling van het materiaaltype snel veranderen.

5. Aan het begin van de vorm is de ontwerpstructuur onredelijk, de holte groot of klein, druppelt in het vormproces van het vormmateriaal, na het blazen is ongelijkmatige verspreiding van de diffusie, maak een glazen fleslichaam 6 machine ongelijke druipsnelheid, het beheer van de aanpassing van het gasmondstuk wangedrag kan glazen flessen maken aan het begin van de matrijs en de werktemperatuuromgeving ongecoördineerd, gemakkelijk om een ​​koud glasontologieonderzoek te veroorzaken, direct door de afwerking te beïnvloeden.

6. Als de glasvloeistof in de smeltoven niet schoon is of de glastemperatuur niet uniform is, kan deze ook glazen flessen, kleine deeltjes en kleine vlasstaaf produceren.

Machinesnelheid met 7 lijnen is langzamer of sneller glaslichaam zal ongelijk lijken, variërende zijwanddikteplekken