Процес производње флаше за децу

Материјали за боце против отварања деце су углавном полиетилен високе густине и полипропилен. Поступци типа медицинских пластичних боца углавном укључују екструзионо дување и бризгање дувањем. Опрема за екструзионо дување и процес су релативно једноставни. Након што се сировине пластифицирају екструдером, врућа празна цев из калупа се директно дува у калуп за дување. Његове главне предности су ниска цена, једноставан процес и висока ефикасност, али његов изузетан недостатак је што величину и уједначеност дебљине зида боце није лако контролисати и углавном се користи за паковање великог капацитета и релативно јефтине производе. .

Ињекционо дување прво убризгава парисон. Након што је сировина равномерно пластифицирана у бурету машине за бризгање, убризгава се у парисон калуп кроз отвор за ињектирање, а отвор и навој боце се директно формирају, а језгро калупа води парисон до станице за дување. Тело боце је дувано, тако да добијени отвор пластичне флаше и њен навој имају високу димензионалну тачност, стабилне димензије тела боце и прецизнију координацију између чепа и отвора флаше, што је корисно за побољшање заптивања. перформансе медицинске пластичне боце.

Његове главне карактеристике су висока цена отварања калупа, висока чврстоћа тела боце, тачна величина, уједначена дебљина зида, без остатака материјала и немогућност формирања неправилних пластичних боца. Највише се користи за производњу врхунских медицинских пластичних боца испод 300 мл. Због тога су медицинске пластичне боце произведене бризгањем дувањем углавном добродошле у фармацеутској индустрији. Иако је цена опреме за бризгање дувањем већа од опреме за екструзионо дување, квалитет произведених производа је висок, степен аутоматизације је висок, а ефикасност производње је такође већа. Већина домаће производње полиетиленских и полипропиленских медицинских пластичних боца високе густине користи процес ињекционог дувања.