De onvermijdelijke trend van de ontwikkeling van fabrieken voor glazen flessen
Ten eerste is een andere manier om geavanceerde energiebesparende technologie toe te passen om energie te besparen, de smeltkwaliteit te verbeteren en de energiebesparing in de oven uit te breiden, de hoeveelheid glasafval te vergroten. De hoeveelheid glasscherven die in het buitenland wordt toegevoegd, bereikt 60 procent -70 procent. Idealiter 100 procent glasscherven, het doel van fijne "ecologische" glasproductie.
Ten tweede, lichtgewicht flessen en blikken In ontwikkelde landen zoals Europa, Amerika en Japan zijn lichtgewicht flessen de belangrijkste producten geworden van fabrikanten van glazen flessen. Glazen flessen geproduceerd door Obedand, Duitsland. 80 procent zijn lichtgewicht flessen voor eenmalig gebruik. Nauwkeurige controle van de samenstelling van grondstoffen, nauwkeurige controle van het hele smeltproces, blaastechnologie met kleine monddruk, spuiten van hete en koude uiteinden van flessen en blikken, online detectie en andere geavanceerde technologieën zijn de fundamentele garanties voor de realisatie van lichtgewicht flessen en blikken . De fabriek voor glazen flessen ontwikkelt een nieuw type oppervlakteverbeteringstechnologie voor flessen en blikjes, in een poging het gewicht van flessen en blikjes verder te verminderen en de wereld op de hoogste snelheid te verbinden!
Ten derde, het verbeteren van de arbeidsproductiviteit De sleutel tot het verbeteren van de arbeidsproductiviteit van de productie van glazen flessen is hoe de vormsnelheid van glazen flessen kan worden verhoogd. Op dit moment is de methode die in ontwikkelde landen over het algemeen wordt toegepast, het gebruik van een vormmachine met meerdere groepen en meerdere druppels. Een grote oven die compatibel is met vormen op hoge snelheid, moet de mogelijkheid hebben om stabiel een groot aantal hoogwaardige glazen flessen te leveren, en de temperatuur en viscositeit van de materiaalbodem moeten voldoen aan de eisen van de beste vormomstandigheden. Daarom moet de samenstelling van grondstoffen zeer stabiel zijn. De meeste verfijnde en gestandaardiseerde grondstoffen die door fabrikanten van glazen flessen in ontwikkelde landen worden gebruikt, worden geleverd door professionele grondstoffenfabrikanten. De thermische parameters van de oven om de smeltkwaliteit te waarborgen, moeten een digitaal controlesysteem gebruiken om de optimale controle van het hele proces te bereiken.
Ten vierde, verhoog de productieconcentratie Om zich aan te passen aan de hevige concurrentie die wordt veroorzaakt door de uitdagingen van andere nieuwe verpakkingsproducten in de glasverpakkingsindustrie, is een groot aantal fabrikanten van glasverpakkingen begonnen te fuseren en te reorganiseren om de concentratie van het glas te vergroten containerindustrie om de toewijzing van middelen te optimaliseren en de schaal te vergroten Voordelen, het verminderen van wanordelijke concurrentie en het verbeteren van ontwikkelingsmogelijkheden zijn de huidige trend geworden van de wereldwijde verpakkingsindustrie voor glazen flessen. Nu staat de binnenlandse glasindustrie voor verschillende uitdagingen. Ik hoop dat binnenlandse grootschalige ondernemingen kunnen leren van buitenlandse managementmethoden en -technologieën, zodat Chinese glazen flessen voor altijd meegaan en vol vitaliteit in het buitenland zijn!
