Den uunngåelige trenden i utviklingen av glassflaskefabrikker

For det første, en annen måte å ta i bruk avansert energibesparende teknologi for å spare energi, forbedre smeltekvaliteten og utvide ovnens energisparing, er å øke mengden cullet. Mengden kullet lagt til i fremmede land når 60 prosent -70 prosent . Ideelt sett 100 prosent cullet, målet for fine linje "økologisk" glassproduksjon.

For det andre, lette flasker og bokser I utviklede land som Europa, Amerika og Japan har lette flasker blitt de ledende produktene til produsenter av glassflasker. Glassflasker produsert av Obedand, Tyskland. 80 prosent er lette engangsflasker. Nøyaktig kontroll av råvaresammensetningen, presis kontroll av hele smelteprosessen, blåseteknologi med liten munntrykk, sprøyting av varme og kalde ender av flasker og bokser, online deteksjon og andre avanserte teknologier er de grunnleggende garantiene for realisering av lette flasker og bokser . Glassflaskefabrikken utvikler en ny type overflateforbedringsteknologi for flasker og bokser, og prøver å redusere vekten på flasker og bokser ytterligere, og koble verden sammen med den raskeste hastigheten!

For det tredje, forbedring av arbeidsproduktiviteten Nøkkelen til å forbedre arbeidsproduktiviteten til produksjon av glassflasker er hvordan man kan øke støpehastigheten til glassflasker. For tiden er metoden som generelt brukes av utviklede land å bruke en støpemaskin med flere grupper og flere dråper. En stor ovn som er kompatibel med høyhastighetsstøping må ha evnen til å stabilt levere et stort antall høykvalitets glassflasker, og temperaturen og viskositeten til materialbunnen må oppfylle kravene til de beste formingsforholdene. Av denne grunn må sammensetningen av råvarer være meget stabil. De fleste av de raffinerte og standardiserte råvarene som brukes av glassflaskeprodusenter i utviklede land, leveres av profesjonelle råvareprodusenter. De termiske parametrene til ovnen for å sikre smeltekvaliteten bør ta i bruk et digitalt kontrollsystem for å oppnå optimal kontroll av hele prosessen.

For det fjerde, øke konsentrasjonen av produksjonen For å tilpasse seg den harde konkurransen forårsaket av utfordringene til andre nye emballasjeprodukter i glassemballasjeindustrien, har et stort antall glassemballasjeprodusenter begynt å slå seg sammen og omorganisere for å øke konsentrasjonen av glasset containerindustrien for å optimere ressursallokeringen og øke skalaen. Fordeler, redusering av uordnet konkurranse og forbedring av utviklingsevnen har blitt den nåværende trenden i verdens emballasjeindustri for glassflasker. Nå står den innenlandske glassindustrien overfor ulike utfordringer. Jeg håper at innenlandske storskalabedrifter kan lære av utenlandske styringsmetoder og teknologier, slik at kinesiske glassflasker vil vare evig og være fulle av vitalitet i utlandet!