Greining á gæðavandamáli við glerflöskur

Það eru nokkur tæknileg vandamál í glerflöskuverksmiðjunni og mótunarferlinu. Greiningin er sem hér segir:

1. Fyrsta glerblankið fellur í blankmótið á þeim tíma sem ekki er hægt að mynda nákvæmlega. Núningur mótveggsins er of mikill, sem veldur því að hrukkur myndast.

2. Yfirbygging skurðarmerkis fóðrunarvélarinnar er of stór, einstakir nemendur með mismunandi flöskuhönnun geta birst í flöskunni í gegnum skurðarörið eftir mótun.

3. Fyrsta moldið og mótað glerefnið er lélegt, þéttleikinn er ófullnægjandi og óhófleg oxun leiðir til myndunar örgryfju á yfirborði moldhitastigsins og því er bakglerið ekki slétt á mótaða yfirborðinu.

4. Gæði mold gler mold léleg olía mun leiða til ófullnægjandi smurningar á kerfinu, getur dregið úr dreypihraða, fljótt breytt þróun efnisgerðarinnar.

5. Í upphafi moldarhönnunar uppbygging er óraunhæft, holrúm stórt eða lítið, dreypi inn í mótunarferli moldefnis, eftir að blása er ójafn dreifing dreifingar, gerðu glerflösku líkama 6 vél ójafnan dreypihraða, gasstúturinn aðlögunarstjórnun Misferli getur gert glerflöskur í upphafi deyja og mold vinnuhitastig umhverfi ósamræmt, auðvelt að valda köldu gleri verufræðirannsóknum, beint með því að hafa áhrif á frágang.

6. Ef glervökvinn í bræðsluofninum er ekki hreinn eða glerhitastigið er ekki einsleitt, getur það einnig framleitt glerflöskur, litlar agnir og lítil hör billet.

7 línu vélarhraði er hægari eða hraðari glerhluti mun birtast ójafnir, mismunandi hliðarþykktar blettir