Analyse av prosesskvalitetsproblem i glassflaske

Det er noen tekniske problemer i glassflaskefabrikken og støpeprosessen. Analysen er som følger:

1. Det første glassemnet faller ned i emneformen på et tidspunkt som ikke kan formes nøyaktig. Friksjonen i formveggen er for stor, noe som resulterer i dannelse av bretter.

2. Overbygningen til fôringsmaskinens skjæremerke er for stor, individuelle elever med forskjellige flaskedesign kan vises i flaskekroppen gjennom skjærearret etter støping.

3. Den første formen og det støpte glassmaterialet er dårlig, tettheten er utilstrekkelig, og overdreven oksidasjon fører til dannelse av mikrogrop på overflaten av formtemperaturen, og dermed er bakglasset ikke glatt på den støpte overflaten.

4. Kvaliteten på formen glassform dårlig olje vil føre til utilstrekkelig smøring av systemet, kan redusere drypphastigheten, raskt endre utviklingen av materialtypen.

5. I begynnelsen av mold design struktur er urimelig, hulrom stor eller liten, drypp inn i molding prosessen av mold materiale, etter blåsing er ujevn distribusjon av diffusjon, gjør en glassflaske kropp 6 maskin ujevn drypp hastighet, gassdysen justering styring feil oppførsel kan gjøre glassflasker i begynnelsen av form og mold arbeidstemperatur miljø ukoordinert, lett å forårsake et kaldt glass ontologi forskning, direkte ved å påvirke finishen.

6. Hvis glassvæsken i smelteovnen ikke er ren eller glasstemperaturen ikke er jevn, kan den også produsere glassflasker, små partikler og små linblokker.

7-linjers maskinhastighet er langsommere eller raskere glasshus vil virke ujevne, varierende sideveggtykkelser