Hoe de gasbarrièreprestaties van PET-plastic verpakkingsflessen te verbeteren
PET-plastic verpakkingsflessen hebben een sterke toepasbaarheid en worden veel gebruikt in dagelijkse benodigdheden, dagelijkse chemische verpakkingen en andere gebieden. Van matrijsverwerking tot machines en apparatuur, ze zijn extreem kieskeurig. Het is gemakkelijk om te beginnen, maar moeilijk om het goed te doen.
Vanwege de technische trend van licht gewicht, goede conservering en nadruk op functies zoals hittebestendigheid en drukbestendigheid, zijn PET-plastic verpakkingsflessen tegenwoordig de mainstream geworden van cosmetische verpakkingen. Veel dranken die bij hoge temperatuur moeten worden gesteriliseerd, zoals gearomatiseerd water, vruchtensap, zuivelproducten, sportdranken, enz., worden ook achter elkaar verpakt in PET-plastic verpakkingsflessen. PET-plastic verpakkingsflessen zijn het belangrijkste verpakkingsmateriaal geworden voor cosmetische containers. Vanwege de lage milieuvervuiling en het lage energieverbruik vervangen PET-plastic verpakkingsflessen geleidelijk traditionele verpakkingsmaterialen in het toenemende bewustzijn van milieubescherming van vandaag. Met zijn functies van hittebestendigheid en drukbestendigheid heeft het bijna verschillende PVC-flessen, aluminium blikken, ijzeren blikken, glazen flessen, enz. Vervangen en is het een verpakkingsmateriaal geworden met een groot groeipotentieel.
De sterkte en elasticiteit van PET zijn duidelijk hoger dan die van andere grondstoffen, en het is geschikt als cosmetische plastic container met dunne wand, lichtgewicht en hoge sterkte. PET-plastic verpakkingsfles wordt al vele jaren in ons land gebruikt en heeft een snel ontwikkelingsmomentum. In de afgelopen jaren is het de belangrijkste container voor vloeibare en vaste verpakkingen in het land geworden. In de toepassing van het veld van farmaceutische verpakkingen, in het geval van hetzelfde vulvolume voor medicijnen, is het gewicht van PET-plastic verpakkingsflessen slechts ongeveer 1/10 van dat van glazen flessen; voor verpakkingsflessen met dezelfde diameter is de capaciteit van PET-plastic verpakkingsflessen die van glazen flessen. 1,5 keer. PET-grondstoffen kunnen ook worden gebruikt om transparante of ondoorzichtige bruine flessen te maken, met verschillende kleuren en een prachtig uiterlijk.
Er zijn vier belangrijke manieren om de gasbarrièreprestaties van PET-plastic verpakkingsflessen te verbeteren: verwerking door meerlaagse co-extrusietechnologie om het een meerlaagse composietstructuur te geven; oppervlaktecoating behandeling; toevoeging van wat gasopvangmiddelen; en andere materialen met barrière-eigenschappen Blend. Onder hen is meerlaagse co-extrusietechnologie een methode die momenteel met succes is gebruikt, maar de verbetering van de barrièreprestaties is klein, en het is moeilijk te recyclen, en de kosten zijn hoog. Oppervlaktecoating is een opkomende technologie voor het verbeteren van de gasbarrièreprestaties van PET-plastic verpakkingsflessen. Het kan zeer dunne gasbarrièrefilms verkrijgen, die effectief kunnen voorkomen dat gasmoleculen door de PET-plastic verpakkingsfleswand gaan, en tegelijkertijd het probleem van recycling kan oplossen. probleem van gebruik.
Sommige coatingmaterialen die momenteel worden gebruikt, zijn in de praktijk getest, waaronder diamantkoolstoffilm (DLC) en siliciumoxidematerialen die zeer populair zijn in de industrie. Siliciumoxidecoatings werden eerder gebruikt om de gasbarrière-eigenschappen van PET-films te verbeteren dan diamant-koolstoffilms. Begin jaren tachtig werden siliciumoxidecoatings verkregen door fysisch opdampen en chemisch opdampen. De siliciumoxidefilm is echter bros en vereist relatief complexe behandelingen om duurzame mechanische sterkte op het PET-oppervlak te verkrijgen. In de afgelopen jaren zijn er enkele producten op de markt verschenen die zijn gecoat met diamantkoolstoffilm (amorfe koolwaterstof) op het oppervlak van PET, en de gasbarrièreprestaties van PET-plastic verpakkingsflessen zijn aanzienlijk verbeterd.
