Pengenalan Proses Produksi Botol Kaca

Botol kaca adalah wadah kemasan minuman tradisional di negara saya, dan gelas juga merupakan bahan kemasan yang sangat bersejarah. Dengan banyaknya jenis bahan kemasan yang membanjiri pasar, kemasan botol kaca masih menempati posisi penting dalam kemasan minuman, yang tidak terlepas dari karakteristik kemasannya yang tidak dapat digantikan oleh bahan kemasan lainnya.

Fitur utama dariwadah kemasan botol kacaadalah: tidak beracun, hambar; transparan, indah, penghalang yang baik, kedap udara, bahan baku yang melimpah dan umum, harga murah, dan dapat digunakan untuk beberapa pergantian. Dan memiliki keunggulan tahan panas, tahan tekanan dan tahan pembersihan, dan dapat disterilkan pada suhu tinggi dan disimpan pada suhu rendah. Karena banyak kelebihannya, kemasan botol kaca telah menjadi bahan kemasan berbagai minuman seperti essential oil, skincare, dan parfum.

71 persen kosmetik dunia diisi dengan botol kaca, dan China juga merupakan negara dengan proporsi botol kaca yang tinggi di dunia, menyumbang 55 persen dari botol kaca dunia, lebih dari 50 miliar per tahun. Botol kaca, sebagai kemasan utama, telah mengalami. Kemasan kosmetik telah mengalami perubahan besar dalam satu abad terakhir, tetapi masih disukai oleh industri kosmetik karena struktur bahannya yang stabil, tidak ada polusi, dan harganya yang murah. “Bila perusahaan menginginkan kemasannya memiliki tampilan yang cantik dan memberikan sentuhan yang keren kepada masyarakat, Botol kaca adalah kemasan yang baik. Pada umumnya, botol kaca masih merupakan kemasan biasa untuk botol kosmetik.” Membuat kontribusi besar untuk kemasan kosmetik, dan kebanyakan orang suka menggunakannya.

Proses produksi botol kaca terutama meliputi:

Pemrosesan bahan baku. Bahan baku curah (pasir kuarsa, soda abu, batu kapur, feldspar, dll.) dihancurkan, bahan baku basah dikeringkan, dan bahan baku yang mengandung besi dikenai perlakuan penghilangan besi untuk memastikan kualitas kaca.

Persiapan bahan.

Mencair. Batch kaca dipanaskan pada suhu tinggi (1550~1600 derajat) di tanur kolam atau tungku kolam untuk membentuk kaca cair bebas gelembung yang seragam yang memenuhi persyaratan pencetakan.

Cetakan. Masukkan gelas cair ke dalam cetakan untuk membuat produk gelas dengan bentuk yang diinginkan, seperti piring datar, berbagai peralatan, dll.

Perlakuan panas. Melalui proses anil, pendinginan, dan proses lainnya, tegangan, pemisahan fase, atau kristalisasi di dalam kaca dihilangkan atau dihasilkan, dan keadaan struktural kaca diubah.