Comparaison du processus de givrage et du processus de sablage
Le sablage est un travail qui utilise l'air comprimé comme puissance pour pousser les abrasifs à la surface de la pièce à traiter. C'est ce qu'on appelle le sablage, ce que l'on appelle souvent le grenaillage. Parce que le sable était l'abrasif qui pouvait être utilisé dans les premiers jours du grenaillage, le grenaillage était alors et est depuis longtemps connu sous le nom de grenaillage. Le sablage peut rendre la surface à nettoyer pour obtenir la propreté requise et une certaine rugosité, et améliorer l'adhérence du revêtement sur la surface de base. Quelle que soit la qualité du revêtement, il ne peut pas adhérer à la surface de la pièce sans un traitement de surface à long terme. Le but du prétraitement de surface est de nettoyer la surface et de créer la rugosité nécessaire pour "verrouiller" le revêtement à la surface. Après le sablage, la surface de la pièce est recouverte d'un revêtement industriel avec de bonnes performances, et la durée de vie du revêtement est 3,5 fois plus longue que celle du même revêtement de qualité sur la surface traitée par d'autres méthodes. Un autre avantage du sablage (grenaillage) est que la rugosité de surface peut être prédéterminée en fonction des besoins et peut être obtenue pendant le processus de nettoyage.
Le givrage est, par exemple, le processus de lissage et de matage des bouteilles en verre cosmétiques, et la lumière frappe la surface pour former une réflexion diffuse. Dans le givrage chimique, le verre est meulé mécaniquement ou manuellement avec du corindon, du sable de silice, de la poudre de grenade et d'autres abrasifs pour créer une surface uniforme et rugueuse, ou le verre et d'autres objets peuvent être traités avec une solution d'acide fluorhydrique pour créer du verre dépoli.
Le givrage et le sablage sont utilisés pour recouvrir la surface du verre, de sorte que la lumière forme une diffusion relativement uniforme après avoir traversé l'abat-jour. Il est difficile pour l'utilisateur moyen de faire la distinction entre les deux technologies. La façon dont chacune de ces technologies est fabriquée et comment les identifier est décrite ci-dessous.
1. Processus de gommage
Le givrage consiste à immerger le verre dans un liquide acide préparé (ou à appliquer une pâte acide) pour corroder la surface du verre avec un acide fort, et le fluorure d'hydrogène d'ammoniac dans la solution d'acide fort fait que la surface du verre forme des cristaux. Par conséquent, si le processus de givrage est bien fait, la surface du verre dépoli est très lisse et les cristaux formés par diffusion produisent un effet flou. Si la surface est relativement rugueuse, cela indique que l'acide attaque mal le verre, ou que certains d'entre eux sont encore exempts de cristaux. Le procédé se caractérise par l'apparition de cristaux brillants à la surface du verre formé dans des conditions critiques. La raison principale est que le fluorure d'hydrogène d'ammonium a atteint le point où il est presque épuisé. Afin d'atteindre cet état, de nombreux fabricants ont fait de nombreuses tentatives et recherches, mais aucun d'entre eux ne peut surmonter cette difficulté.
2. Technologie de sablage
Il frappe la surface du verre avec les particules de sable pulvérisées par le pistolet à grande vitesse, formant une fine surface concave-convexe, de manière à obtenir l'effet de la lumière diffusée et à former une sensation brumeuse lorsque la lumière passe à travers. La surface des produits en verre produits par le processus de sablage est rugueuse. Étant donné que la surface du verre est endommagée, elle ressemble à du verre blanc sur la sensibilité à la lumière du verre clair d'origine.
Les deux processus sont complètement différents. Le verre dépoli est plus cher que le verre sablé et l'effet dépend principalement des besoins des utilisateurs. Certains verres uniques ne conviennent pas au glaçage. Du point de vue de la poursuite noble, le glaçage doit être choisi. Le processus de sablage peut être effectué dans une usine générale, mais le processus de glaçage n'est pas facile à bien faire.
