Pipettilasipullon pääprosessivirta

Tuotantoprosessilasipullot pipetilläon pääsääntöisesti seuraava: annospajassa valmistetut vaatimukset täyttävät erät kuljetetaan kuljetuslaitteistolla sulatuspajan uunin pääsiiloon ja lisätään sitten syöttölaitteen avulla lasiuuniin noin 1450 asteessa. Sula lasi sulatetaan sulaksi lasiksi korkeassa lämpötilassa, ja sitten sula lasi syötetään muovauslaitteistoon (pullonvalmistuskone jne.) syöttökanavan kautta tarvittavien eteeristen öljyjen pullotuotteiden valmistamiseksi, ja sitten se kuljetetaan pullon kuljettimen, pullon läpi. työntökone jne. Tuote lähetetään hehkutusuuniin hehkutusta varten jännityksen poistamiseksi. Kun tuotteen laatu on tarkastettu, pätevät eteeriset öljypullotuotteet pakataan varastoon ja lähetetään pois.

Pipettilasipullon tuotantoprosessi sisältää pääasiassa:

1. Raaka-aineen esikäsittely. Riko bulkkiraaka-aineet, kuivaa märät raaka-aineet ja poista rauta rautaa sisältävistä raaka-aineista varmistaaksesi lasin laadunpipetin lasipullo.

2. Ainesosien valmistus.

3. Sulaminen. Lasipullo on perinteinenpipetin lasipullopakkaussäiliö, ja lasi on myös hyvin historiallinen pakkausmateriaali. Kun markkinoille tulvii monenlaisia ​​pakkausmateriaaleja, lasisäiliöt ovat edelleen tärkeässä asemassa eteeristen öljyjen pullopakkauksissa, mikä on erottamaton sen pakkausominaisuuksista, joita ei voi korvata muilla pakkausmateriaaleilla. Lasierä kuumennetaan korkeassa lämpötilassa (1550-1600 astetta) allasuunissa tai allasuunissa, jolloin muodostuu yhtenäinen, kuplaton nestemäinen lasi, joka täyttää muovausvaatimukset.

4. Muodostaminen. Laita nestemäinen lasi muottiin, jotta lasiesineet valmistetaanpipetin lasipullohalutussa muodossa.

5. Lämpökäsittely. Hehkutuksen, sammutuksen ja muiden prosessien kautta jännitys, faasien erottuminen tai kiteytyminen lasimateriaalin sisälläpipetin lasipullopuhdistetaan tai syntyy ja lasin rakenteellinen tila muuttuu.