Vidrio de corte mecánico
Vidrio de corte mecánico
El vidrio de corte mecánico utiliza las propiedades mecánicas del vidrio con bajo esfuerzo de tracción. En general, los diamantes o el corindón se utilizan para aplicar arañazos en la superficie, y la parte estresada se corta debido a la tensión de tracción.
(1) Cuando un cuchillo de vidrio corta un vidrio que no es demasiado grueso, se usa un cortador de vidrio de diamante con un diamante en el extremo del latón para cortar vidrio plano ordinario, a menudo usando una cuchilla de cuchillo superdura. Además, se agregan queroseno y otros líquidos durante el corte, lo que tiene un buen efecto protector sobre la incisión y la vida útil de la herramienta. Además, los tubos de vidrio blando de plomo delgado también se cortan con un cuchillo de guillotina.
(2) Sierras de diamante Las sierras de diamante de corte no se limitan al vidrio, sino que también se usan ampliamente en el corte de silicio, silicio, cerámica y cristales. La sierra de diamante tiene una eficacia de corte mayor que la abrasiva o la sierra de ruedas normal. El fluido de corte generalmente se usa para cortar. El material de unión de la sierra de diamante es metal, resina termoendurecible, cerámica, etc., pero generalmente se usa una sierra de metal como el latón, y el grosor de la hoja de sierra es de aproximadamente 0,2 a 7 mm. El método de corte se divide en corte cilíndrico, corte circular interno y corte de sierra de cinta según el propósito.
a. Corte cilíndrico Vidrio El corte cilíndrico es el método de corte más utilizado y eficiente. La velocidad circunferencial es 1500 ~ 2500r / lluvia, y el grosor de la hoja de sierra es 1/150 del diámetro. Si es demasiado delgada, la rigidez es insuficiente y la precisión de corte se reduce. La clasificación incluye: el tipo cilíndrico uniforme más ampliamente utilizado, con un borde continuo para alta precisión; adecuado para cortar productos relativamente grandes, porque hay un surco, la lechada puede penetrar bien y es propicio para astillar. Excluido, puede resistir las fisiones ásperas del tipo de mosaico; adecuado para cortar productos grandes, precisión de corte, nitidez son de tipo de hoja baja.
segundo. El grosor de la cuchilla de corte del círculo interno es 1/150 del diámetro exterior, y la delgadez es difícil. Sin embargo, debido a que la cuchilla de corte del círculo interno recibe la tensión del círculo exterior, la deformación de la cuchilla puede suprimirse y el grosor de la cuchilla puede ser muy delgado. El corte circular interno es mejor que cortar silicio y silicio. Se usa para cortar varillas de vidrio. Raramente está sesgado. El paralelismo y la planitud de la superficie de corte son muy altos. Por lo tanto, el corte circular interno puede cortar secciones muy finas.
do. Sierra de cinta para sierras de diamante Las sierras circulares no pueden cortar productos grandes, pero las sierras de cinta pueden cortarlos. La sierra de cinta tiene dos tipos de tipo de circulación y tipo alternativo, originalmente utilizado para el corte de mármol.
(3) corte de vidrio con abrasivos
a. La sierra de chapa original con un diámetro de 95300-400mm, una placa circular hecha de chapa de latón o hierro con un grosor de 1 a 2 mm, y girándola, mientras se inyecta una mezcla abrasiva de abrasivo (carburo de silicio, corindón, corindón, etc. .) y agua, empuje el vidrio hacia la sierra circular y córtelo con cierta fuerza.
los
segundo. Es difícil cortar productos ultrafinos mediante el uso de muelas abrasivas comunes para el corte de muelas abrasivas comunes y discos abrasivos de diamante. La pérdida de corte es grande y las muelas abrasivas se desgastan. Sin embargo, las muelas abrasivas son económicas, especialmente cuando se corta en seco, las muelas abrasivas comunes tienen la ventaja de cortar.
los
do. Con un cable de corte múltiple para múltiples hilos de corte (alambre de tungsteno o piano, de 0,5 a 0,2 mm), se pueden cortar aproximadamente 100 hojas al mismo tiempo. El amolado y el corte se realizan aplicando una cierta presión al material procesado con un abrasivo de lechada. Debido a que es un corte de rectificado, el margen es muy pequeño y se puede lograr un corte de alta precisión.
re. El principio del procesamiento de molienda por chorro es el mismo que el del chorro de arena, pero utilizando un micropolvo (diámetro medio de partícula de 27 cm 2) con boquillas diminutas (el gas inyectado es dióxido de carbono, nitrógeno y aire comprimido), se hacen agujeros finos, y se corta la placa de vidrio. . La fuerza de impacto abrasivo es muy pequeña, por lo que no romperá el vidrio. Este método puede procesar placas de vidrio muy finas.
