Mekanisk skæreglas
Mekanisk skæreglas
Mekanisk skæreglas udnytter de mekaniske egenskaber ved glas med lav trækspænding. Almindeligvis anvendes diamanter eller korund til at påføre ridser på overfladen, og den spændede del afskæres på grund af trækspænding.
(1) Når en glaskniv skærer glas, der ikke er for tykt, bruges en diamantglasskærer med diamant i enden af messing til at skære almindeligt fladt glas, ofte ved hjælp af et superhard knivhjul. Derudover tilsættes petroleum og andre væsker ved skæring, hvilket har en god beskyttende effekt på snit og værktøjslevetid. Desuden skæres tynde blyøse bløde glasrør med en guillotinkniv.
(2) Diamantsave Fræsning af diamantsave er ikke begrænset til glas, men anvendes også meget i skæring af silicium, silicium, keramik og krystaller. Diamantsaven har en højere skæringseffektivitet end det tilsatte slibemiddel eller almindelig hjulsås. Skærevæsken anvendes generelt til skæring. Diamantsavens bindemateriale er metal, termohærdende harpiks, keramik, etc., men generelt anvendes metalsaven, såsom messing, og tykkelsen af savbladet er ca. 0,2 til 7 mm. Skæringsmetoden er opdelt i cylindrisk skæring, intern cirkulær skæring og båndsavskæring i henhold til formålet.
en. Cylindrisk skæring Glas Cylindrisk skæring er den mest anvendte og effektive skære metode. Omkredshastigheden er 1500 ~ 2500r / regn, og sagbladets tykkelse er 1/150 af diameteren. Hvis den er for tynd, er stivheden utilstrækkelig, og skæringsnøjagtigheden er reduceret. Klassifikationen omfatter: Den mest anvendte, ensartede cylindriske type med en kontinuerlig kant for høj nøjagtighed; egnet til at skære relativt store produkter, fordi der er en rille, kan opslæmningen være godt gennemtrænget og kan bidrage til at afskære. Udstødt, kan modstå de grove fissioner af mosaik typen; egnet til at skære store produkter, skæring præcision, skarphed er lav blad type.
b. Tykkelsen af det indre cirkelskæreblad er 1/150 af den ydre diameter, og tyndhed er vanskelig. Men fordi indercirkelskærebladet modtager spændingen af den ydre cirkel, kan deformationen af bladet undertrykkes, og tykkelsen af bladet kan være meget tynd. Indvendig cirkulær skæring er bedre end at skære silicium og silicium. Det bruges til at skære glasstænger. Det er sjældent skævt. Skæreoverfladens parallelitet og fladhed er meget høj. Derfor kan den interne cirkulære skæring skære meget tynde sektioner.
c. Båndsave diamantsave Cirkelsave kan ikke skære store produkter, men båndsave kan skære dem. Båndsagen har to slags cirkulationstype og frem- og tilbagegående type, der oprindeligt blev brugt til marmorafskæring.
(3) Skæreglas med slibemidler
en. Den originale pladesave med en diameter på 95300-400mm, en cirkulær plade af messing eller jernplade med en tykkelse på 1 til 2 mm og roterende den, mens der injiceres en slibemiddelblanding af slibemiddel (siliciumcarbid, korund, korund osv. .) og vand, Skub glasset til cirkelsagen og skær det med en vis kraft.
Det
b. Det er svært at skære ultra-tynde produkter ved at bruge almindelige slibeskiver til at skære almindelige slibeskiver og diamantslibeskiver. Klippetabet er stort, og slibeskiverne bærer dårligt. Slibeskiverne er imidlertid billige, især ved tørskæring, har de almindelige slibeskiver fordelene ved at skære.
Det
c. Med en multi-cut wire til wire multi-cutting (wolfram eller piano wire, 0,5 til 0,2 mm), kan omkring 100 ark klippes på samme tid. Slibning og skæring udføres under påføring af et bestemt tryk på det forarbejdede materiale med et slibende slibemiddel. Fordi det er et slibeskæring, er margenen meget lille, og der kan opnås høj præcisionsskæring.
d. Princippet om slibestråling er det samme som ved sandblæsning, men ved anvendelse af et mikropulver (gennemsnitlig partikeldiameter på 27 cm 2) med små dyser (indsprøjtet gas er kuldioxid, nitrogen og trykluft) Der laves fine huller, og glaspladen skæres. . Slibestyrke kraft er meget lille, så det vil ikke bryde glasset. Denne metode kan behandle meget tynde glasplader.
