Pipetiklaaspudeli põhiprotsessi voog

Tootmisprotsesspipetiga klaaspudelidon üldiselt järgmine: partiid, mis vastavad partiide valmistamise tsehhis valmistatud nõuetele, transporditakse transpordiseadmete abil sulatustsehhi ahjupea silohoidlasse ja lisatakse seejärel etteandeseadme abil klaasiahju, umbes 1450 kraadi juures. Sulaklaas sulatatakse kõrgel temperatuuril sulaklaasiks ja seejärel suunatakse sulaklaas vormimisseadmesse (pudelivalmistamismasin jne) läbi toitekanali, et valmistada nõutud eeterlike õlide pudelitooted, ning seejärel juhitakse see läbi pudeli transportimise, pudeli. tõukurmasin jne. Toode saadetakse pinge eemaldamiseks lõõmutamiseks lõõmutusahju. Pärast toote kvaliteedi kontrollimist pakitakse kvalifitseeritud eeterlike õlide pudelitooted lattu ja saadetakse välja.

Pipetiga klaaspudeli tootmisprotsess hõlmab peamiselt:

1. Tooraine eeltöötlemine. Klaasi kvaliteedi tagamiseks purustage lahtised toorained, kuivatage märjad toorained ja eemaldage rauda sisaldavatest toorainetest raud.pipetiga klaaspudel.

2. Koostisosade valmistamine.

3. Sulamine. Klaaspudel on traditsioonilinepipetiga klaaspudelpakendaminekonteiner ja klaas on samuti väga ajalooline pakkematerjal. Kuna turule tulvab palju erinevaid pakkematerjale, on klaasmahutitel eeterlike õlide pudelite pakendites endiselt oluline koht, mis on lahutamatu pakendiomadustest, mida ei saa asendada muude pakkematerjalidega. Klaasipartii kuumutatakse kõrgel temperatuuril (1550-1600 kraadi) basseiniahjus või basseini ahjus, et moodustada ühtlane mullivaba vedel klaas, mis vastab vormimisnõuetele.

4. Moodustamine. Klaasnõude valmistamiseks asetage vedel klaas vormipipetiga klaaspudelsoovitud kujul.

5. Kuumtöötlus. Lõõmutamise, karastamise ja muude protsesside kaudu võib klaasmaterjali pinge, faaside eraldumine või kristalliseerumine.pipetiga klaaspudelpuhastatakse või tekitatakse ning muudetakse klaasi struktuurset olekut.