Huvudprocessen Flöde av pipettglasflaska

Produktionsprocessen avpipettglasflaskorär generellt följande: de partier som uppfyller kraven som förbereds i doseringsverkstaden transporteras av transportutrustningen till ugnshuvudsilon i smältverkstaden och läggs sedan till glasugnen av mataren, vid ca 1450 grader. Det smälta glaset smälts till smält glas vid hög temperatur, och sedan tillförs det smälta glaset till formningsutrustningen (flasktillverkningsmaskin, etc.) genom matningskanalen för att tillverka de erforderliga eteriska oljeflaskprodukterna och passerar sedan genom flasktransporten, flaskan skjutmaskin etc. Produkten skickas till glödgningsugnen för glödgning för att avlägsna stress. Efter att produktens kvalitet har inspekterats, packas de kvalificerade eteriska oljeflaskorna i lager och skickas ut.

Produktionsprocessen för pipettglasflaska inkluderar huvudsakligen:

1. Förbehandling av råvaror. Bryt bulkråvarorna, torka de våta råvarorna och ta bort järn från de järnhaltiga råvarorna för att säkerställa glaskvaliteten påpipett glasflaska.

2. Beredning av ingredienser.

3. Smältning. Glasflaska är en traditionellpipett glasflaskaförpackningbehållare, och glas är också ett mycket historiskt förpackningsmaterial. Med många typer av förpackningsmaterial som strömmar in på marknaden, intar glasbehållare fortfarande en viktig position i förpackningar av eteriska oljor, som är oskiljaktiga från dess förpackningsegenskaper som inte kan ersättas av andra förpackningsmaterial. Glassatsen värms vid hög temperatur (1550~1600 grader) i en poolugn eller poolugn för att bilda ett enhetligt, bubbelfritt flytande glas som uppfyller formkraven.

4. Formning. Lägg det flytande glaset i formen för att göra glasvarorna avpipett glasflaskai önskad form.

5. Värmebehandling. Genom glödgning, härdning och andra processer, spänningen, fasseparationen eller kristallisationen inuti glasmaterialet ipipett glasflaskarengörs eller genereras, och glasets strukturella tillstånd ändras.