Сравнение на процеса на глазиране и процеса на пясъкоструене

Пясъкоструенето е работа, която използва сгъстен въздух като сила за избутване на абразиви към повърхността на детайла за обработка. Това е така нареченото пясъкоструене, което често наричаме дробоструене. Тъй като пясъкът беше абразивът, който можеше да се използва в ранните дни на песъчинката, дробеструйната обработка тогава беше и отдавна е известна като песъчинкоструене. Пясъкоструенето може да направи повърхността, която трябва да се почисти, за да получи необходимата чистота и определена грапавост и да подобри адхезията на покритието върху основната повърхност. Без значение колко добро е покритието, то не може да се залепи към повърхността на детайла без дълготрайна повърхностна обработка. Целта на предварителната обработка на повърхността е да почисти повърхността и да създаде грапавостта, необходима за "заключване" на покритието към повърхността. След пясъкоструене повърхността на детайла е покрита с индустриално покритие с добра производителност, а експлоатационният живот на покритието е 3,5 пъти по-дълъг от този на същото качествено покритие върху повърхността, обработена с други методи. Друго предимство на пясъкоструенето е, че грапавостта на повърхността може да бъде предварително определена според изискванията и може да бъде постигната по време на процеса на почистване.

Глазурата е, например, процес на изглаждане и матиране на козметични стъклени бутилки, като светлината удря повърхността, за да образува дифузно отражение. При химическото матиране стъклото се шлайфа механично или ръчно с корунд, силициев пясък, прах от нар и други абразиви, за да се създаде равномерна и грапава повърхност, или стъкло и други предмети могат да бъдат обработени с разтвор на флуороводородна киселина, за да се създаде матирано стъкло.

За покриване на стъклената повърхност се използват както глазура, така и пясъкоструене, така че светлината да образува относително равномерно разпръскване след преминаване през абажура. За обикновения потребител е трудно да направи разлика между двете технологии. По-долу е описано как се прави всяка от тези технологии и как да ги идентифицирате.

1. Процес на скраб

Глазурата се отнася до потапяне на стъклото в приготвена киселинна течност (или нанасяне на киселинна паста), за да се корозира стъклената повърхност със силна киселина, а амонячният водороден флуорид в силния киселинен разтвор кара стъклената повърхност да образува кристали. Следователно, ако процесът на матиране е извършен добре, повърхността на матираното стъкло е много гладка и кристалите, образувани от разпръскването, създават мътен ефект. Ако повърхността е сравнително грапава, това показва, че киселината атакува зле стъклото или че някои от тях все още нямат кристали. Процесът се характеризира с появата на блестящи кристали върху повърхността на стъклото, образувано при критични условия. Основната причина е, че амониевият водороден флуорид е достигнал точката, в която е почти изчерпан. За да постигнат това състояние, много производители са направили много опити и изследвания, но никой от тях не може да преодолее тази трудност.

2. Пясъкоструйна технология

Той удря стъклената повърхност с пясъчните частици, разпръснати от пистолета за пръскане с висока скорост, образувайки фина вдлъбнато-изпъкнала повърхност, така че да се постигне ефект на разпръсната светлина и да се създаде мъгливо усещане, когато светлината преминава. Повърхността на стъклените продукти, произведени чрез процес на пясъкоструене, изглежда грапава. Тъй като стъклената повърхност е повредена, тя изглежда като бяло стъкло на светлочувствителността на оригиналното прозрачно стъкло.

Двата процеса са напълно различни. Матираното стъкло е по-скъпо от пясъкоструйното стъкло и ефектът зависи главно от нуждите на потребителите. Някои уникални чаши не са подходящи за глазура. От гледна точка на благородното преследване трябва да се избере глазура. Процесът на пясъкоструене може да се извърши в обща фабрика, но процесът на глазиране не е лесен за добро изпълнение.