گلاس گلاس پیسنے کے عمل اور سینڈبلاسٹنگ کے عمل کے درمیان موازنہ

سینڈبلاسٹنگ ایک ایسا کام ہے جو کمپریسڈ ہوا کو طاقت کے طور پر استعمال کرتا ہے تاکہ رگڑنے والے کو علاج کے لیے ورک پیس کی سطح پر دھکیل سکے۔ اسے سینڈبلاسٹنگ کہتے ہیں، یا جسے ہم اکثر شاٹ پیننگ کہتے ہیں۔ کیونکہ شاٹ پیننگ کے ابتدائی دنوں میں، ریت ہی واحد کھرچنے والی تھی جسے استعمال کیا جا سکتا تھا، اس وقت اور اس کے بعد طویل عرصے تک شاٹ پیننگ کو گریٹ بلاسٹنگ کہا جاتا تھا۔ سینڈ بلاسٹنگ مطلوبہ صفائی اور سطح کی ایک خاص کھردری کو حاصل کر سکتی ہے جسے صاف کیا جانا ہے، اور بنیادی سطح پر کوٹنگ کے چپکنے کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ اس بات سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ کوٹنگ کتنی اچھی ہے، یہ طویل عرصے تک سطح کے علاج کے بغیر ورک پیس کی سطح پر نہیں چل سکتی. سطح کے علاج کا مقصد سطح کو صاف کرنا اور سطح پر کوٹنگ کو "لاک" کرنے کے لیے درکار کھردری پیدا کرنا ہے۔ سینڈبلاسٹنگ کے بعد ورک پیس کی سطح کو اچھی کارکردگی کے ساتھ صنعتی کوٹنگ کے ساتھ لیپت کرنے کے بعد، کوٹنگ کی سروس لائف دیگر طریقوں سے علاج کی جانے والی سطح پر اسی معیار کی کوٹنگ کی نسبت 3.5 گنا زیادہ ہے۔ سینڈ بلاسٹنگ (شاٹ پیننگ) کا ایک اور فائدہ یہ ہے کہ سطح کی کھردری کو درخواست پر پہلے سے طے کیا جاسکتا ہے اور صفائی کے عمل کے دوران حاصل کیا جاسکتا ہے۔

فراسٹنگ ایک ایسا عمل ہے جس میں شیشے کی بوتلیں ہموار اور دھندلا ہو جاتی ہیں، اور روشنی سطح پر چمکتی ہے تاکہ پھیلی ہوئی عکاسی بن جائے۔ کیمیکل سینڈنگ میں، شیشے کو میکانکی طور پر یا ہاتھ سے گراؤنڈ کیا جاتا ہے جس میں ایمری، سلیکا ریت، انار کے پاؤڈر، اور دیگر کھرچنے والی چیزیں یکساں طور پر کھردری سطح بنانے کے لیے ہوتی ہیں، یا شیشے اور دیگر اشیاء کو ہائیڈرو فلورک ایسڈ محلول سے ٹریٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ فراسٹڈ شیشہ بنایا جا سکے۔

فراسٹنگ اور سینڈ بلاسٹنگ دونوں شیشے کی سطح کو ڈھانپنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں تاکہ روشنی لیمپ شیڈ سے گزر کر نسبتاً یکساں پھیلاؤ تشکیل دے سکے۔ اوسط صارف کے لیے دونوں ٹیکنالوجیز کے درمیان فرق کرنا مشکل ہے۔ ان دونوں ٹیکنالوجیز میں سے ہر ایک کے لیے مینوفیکچرنگ کے طریقے اور ان کی شناخت کے طریقے ذیل میں بیان کیے گئے ہیں۔

1. صفائی کا عمل

فروسٹنگ سے مراد شیشے کو تیار شدہ تیزابی مائع میں ڈبونا (یا تیزابیت کا پیسٹ لگانا)، شیشے کی سطح کو مضبوط تیزاب سے کھینچنا، اور مضبوط تیزابی محلول میں امونیم ہائیڈروجن فلورائیڈ شیشے کی سطح کو کرسٹل بنانے کا سبب بنتا ہے۔ لہذا، اگر فراسٹنگ کا عمل اچھی طرح سے کیا جائے تو، فراسٹڈ شیشے کی سطح بہت ہموار ہوتی ہے، اور بکھرنے سے بننے والے کرسٹل ایک دھندلا اثر پیدا کرتے ہیں۔ اگر سطح نسبتاً کھردری ہے، تو اس سے ظاہر ہوتا ہے کہ تیزاب شیشے پر شدید حملہ کر رہا ہے، یا ان میں سے کچھ اب بھی کرسٹل سے پاک ہیں۔ یہ عمل نازک حالات میں بننے والے شیشے کی سطح پر چمکدار کرسٹل کی ظاہری شکل سے نمایاں ہوتا ہے۔ اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ امونیم ہائیڈروجن فلورائیڈ اس حد تک پہنچ چکا ہے جہاں اسے تقریباً استعمال کیا جا رہا ہے۔ اس حالت کو حاصل کرنے کے لئے، بہت سے مینوفیکچررز نے بہت سے کوششیں اور مطالعہ کیے ہیں، لیکن اس مشکل پر قابو پانے کے قابل نہیں ہیں.

2. سینڈ بلاسٹنگ ٹیکنالوجی

یہ سپرے گن سے تیز رفتاری سے نکلے ہوئے ریت کے ذرات کو شیشے کی سطح سے ٹکرانے کے لیے استعمال کرتا ہے تاکہ ایک باریک مقعر محدب سطح بن سکے، تاکہ روشنی کے بکھرنے کے اثر کو حاصل کیا جا سکے، جب روشنی وہاں سے گزرتی ہے تو ایک دھندلا احساس پیدا ہوتا ہے۔ سینڈبلاسٹنگ کے عمل سے تیار شیشے کی مصنوعات کی سطح کھردری ہے۔ چونکہ شیشے کی سطح کو نقصان پہنچا ہے، یہ اصلی واضح شیشے کی فوٹو حساسیت پر سفید شیشے کی طرح لگتا ہے۔

دونوں عمل بالکل مختلف ہیں۔ فراسٹڈ گلاس سینڈبلاسٹڈ گلاس سے زیادہ مہنگا ہے، اور اس کا اثر بنیادی طور پر صارف کی ضروریات پر منحصر ہے۔ کچھ منفرد شیشے فراسٹنگ کے لیے موزوں نہیں ہیں۔ عظیم تعاقب کے نقطہ نظر سے، آپ کو frosted کا انتخاب کرنا چاہئے. سینڈ بلاسٹنگ کا عمل عام فیکٹریوں میں کیا جا سکتا ہے، لیکن سینڈ بلاسٹنگ کا عمل اچھی طرح سے کرنا آسان نہیں ہے۔