So sánh giữa quy trình mài kính thủy tinh và quy trình phun cát
Phun cát là công việc sử dụng khí nén làm sức mạnh để đẩy chất mài mòn lên bề mặt phôi để xử lý. Đây được gọi là quá trình phun cát, hay chúng ta thường gọi là bắn bắn. Bởi vì trong những ngày đầu tiên của quá trình luyện bắn, cát là chất mài mòn duy nhất có thể được sử dụng, quá trình mài bằng bắn được gọi là nổ đá vào thời điểm đó và trong một thời gian dài sau đó. Phun cát có thể đạt được độ sạch mong muốn và độ nhám nhất định của bề mặt cần làm sạch, và cải thiện độ bám dính của lớp phủ trên bề mặt cơ sở. Dù lớp phủ có tốt đến đâu cũng không thể bám vào bề mặt phôi nếu không được xử lý bề mặt kéo dài. Mục đích của tiền xử lý bề mặt là làm sạch bề mặt và tạo độ nhám cần thiết để “khóa” lớp sơn phủ lên bề mặt. Sau khi bề mặt phôi sau khi phun cát được phủ một lớp sơn công nghiệp có hiệu suất tốt, tuổi thọ của lớp phủ dài hơn 3,5 lần so với lớp phủ cùng chất lượng trên bề mặt được xử lý bằng các phương pháp khác. Một ưu điểm khác của phương pháp phun cát (bắn pening) là độ nhám bề mặt có thể được xác định trước theo yêu cầu và có thể đạt được trong quá trình làm sạch.
Làm mờ là một quá trình trong đó chai thủy tinh trở nên mịn và mờ, và ánh sáng chiếu vào bề mặt để tạo thành phản xạ khuếch tán. Trong chà nhám hóa học, thủy tinh được mài bằng máy hoặc bằng tay với đá nhám, cát silica, bột hạt lựu và các chất mài mòn khác để tạo ra một bề mặt nhám đồng nhất, hoặc thủy tinh và các đồ vật khác có thể được xử lý bằng dung dịch axit flohydric để tạo ra kính mờ.
Cả hai phương pháp phun sương và phun cát đều được sử dụng để phủ lên bề mặt kính để ánh sáng đi qua chao đèn tạo thành tán sắc tương đối đồng đều. Người dùng bình thường rất khó phân biệt giữa hai công nghệ này. Các phương pháp sản xuất cho từng công nghệ này và cách xác định chúng được mô tả dưới đây.
1. Quy trình chà
Làm mờ là việc nhúng kính vào chất lỏng có tính axit đã chuẩn bị (hoặc bôi hỗn hợp có tính axit), ăn mòn bề mặt thủy tinh bằng axit mạnh và amoni hydro florua trong dung dịch axit mạnh khiến bề mặt thủy tinh hình thành tinh thể. Vì vậy, nếu quá trình làm mờ được thực hiện tốt, bề mặt của kính mờ rất mịn, và các tinh thể hình thành do tán xạ tạo ra hiệu ứng mờ. Nếu bề mặt tương đối thô ráp, điều này cho thấy axit đang tấn công mạnh vào thủy tinh, hoặc một số trong số chúng vẫn ở dạng tinh thể. Quá trình này được đặc trưng bởi sự xuất hiện của các tinh thể sáng bóng trên bề mặt của thủy tinh được hình thành trong các điều kiện quan trọng. Nguyên nhân chính là do amoni hydro florua đã đến mức tiêu thụ gần hết. Để đạt được trạng thái này, nhiều nhà sản xuất đã có nhiều cố gắng và nghiên cứu nhưng vẫn chưa thể vượt qua được khó khăn này.
2. Công nghệ phun cát
Nó sử dụng các hạt cát được bắn ra với tốc độ cao từ súng phun để đập vào bề mặt kính tạo thành bề mặt lồi lõm mịn, nhằm đạt được hiệu ứng tán xạ ánh sáng, tạo cảm giác mờ ảo khi ánh sáng truyền qua. Bề mặt của các sản phẩm thủy tinh được sản xuất bằng quá trình phun cát rất thô ráp. Do mặt kính bị hư hỏng nên trông giống như kính trắng về độ cảm quang của kính trong suốt ban đầu.
Hai quá trình hoàn toàn khác nhau. Kính mờ đắt hơn kính phun cát và hiệu quả chủ yếu phụ thuộc vào nhu cầu của người sử dụng. Một số kính độc đáo không thích hợp để làm mờ. Theo quan điểm của việc theo đuổi quyền quý, bạn nên chọn sương giá. Quá trình phun cát có thể được thực hiện trong các nhà máy nói chung, nhưng quá trình phun cát không phải dễ dàng để làm tốt.
