+86 1333333333311111@jiaxingco.com
SSS
Ana sayfa > SSS > İçerik

Enjeksiyon önlemleri alındığında PET plastik şişe

PET plastik şişe, kozmetikte sıklıkla kullanılan ambalaj şişe çeşitlerinden biridir. Bu malzemenin şişesinin maliyeti çok yüksek değil, bu nedenle pek çok kozmetik kap malzemesi için PET plastik şişe, maliyet açısından hala çok yüksek ve piyasadaki birçok kozmetik markası müşterisi tarafından tercih ediliyor. Bu kadar popüler bir şişeye kalıp yaparken nelere dikkat etmeliyiz?

 

PET makromolekülleri belirli bir hidrofilikliğe sahip lipit grupları içerdiğinden, tahıl yüksek sıcaklıkta suya karşı hassastır. Nem içeriği sınırı aştığında, PET'in moleküler ağırlığı işleme sırasında azalır ve bitmiş ürün renkli ve kırılgan olur. Buna hapsolmuş, işlemeden önce malzemeyi kurutmak gerekir, kuru sıcaklığı 150 derece, 4 saatten fazla, genellikle 170 derece, 3-4 saattir. Verilerin tamamen sıkıcı olup olmadığını kontrol etmek için hava - ateş yöntemi kullanılabilir. Geri alınan malzeme payı genellikle yüzde 25'i geçmez ve geri alınan malzeme tamamen sıkıcıdır.

 

PET'in erime noktasından sonra kısa bir kararlılık süresi ve yüksek bir erime noktası olduğu için, plastikleştirme sırasında kendi kendine çatışmadan kaynaklanan daha az ısı ve daha fazla sıcaklık kontrol bölümü olan bir enjeksiyon sistemi seçmek gereklidir. Ayrıca kozmetik ambalaj şişesi üreticisinin bitmiş ürünün (su ağzı malzemesi) pratik bileşeni, makine enjeksiyon miktarının 2/3'ünden az olmamalıdır.

 

PET plastik şişe embriyosu genellikle sıcak akış kalıbı ile kalıplanır ve kalıp ile enjeksiyon kalıplama makinesi şablonu arasında kalınlığı yaklaşık 12 mm olan bir ısı yalıtım levhası olmalı ve ısı yalıtım levhası yüksek basıncı kabul edebilmelidir. . Kısmi aşırı ısınmayı veya parçalanmayı önlemek için egzoz gereklidir, ancak egzoz portunun derinliği genellikle 0,03 mm'den fazla değildir, aksi takdirde sadece uçan kenar oluşur. Enjeksiyon sırasında erken katılaşmayı önlemek için enjeksiyon hızı hızlı olmalıdır. Bununla birlikte, çok hızlı ve yüksek kesme hızları, malzemeyi genellikle 4 saniye içinde kırılgan hale getirir.