ПЭТ пластиковая бутылка при инъекциях меры предосторожности

Пластиковая бутылка ПЭТ является одним из видов упаковочных бутылок, часто используемых в косметике. Стоимость бутылки из этого материала не слишком высока, поэтому ПЭТ-пластиковая бутылка для многих материалов для косметических контейнеров экономически эффективна по-прежнему очень высока и пользуется популярностью у многих клиентов косметических брендов на рынке. На что обратить внимание при лепке столь популярной бутылки?

Поскольку макромолекулы ПЭТФ содержат липидные группы с определенной гидрофильностью, зерно чувствительно к воздействию воды при высокой температуре. Когда содержание влаги превышает предел, молекулярная масса ПЭТ при переработке снижается, а готовый продукт становится окрашенным и ломким. В связи с этим необходимо высушить материал перед обработкой, его сухая температура составляет 150 градусов, более 4 часов, обычно 170 градусов, 3-4 часов. Воздушно-огневой метод можно использовать, чтобы проверить, полностью ли данные скучны. Доля возвращаемого материала обычно не превышает 25 процентов, а возвращать материал совершенно скучно.

Поскольку ПЭТ имеет короткое время стабильности после точки плавления и высокую температуру плавления, необходимо выбрать систему впрыска с большим количеством секций контроля температуры и меньшим количеством тепла, выделяемого в результате самоконфликта во время пластификации. Более того, практическая составляющая готового продукта (материал для рта) производителя косметической упаковки не должна быть меньше 2/3 от количества машинной инъекции.

Эмбрион пластиковой бутылки из ПЭТ обычно формуется с помощью формы с теплым потоком, и между формой и шаблоном машины для литья под давлением должна быть теплоизоляционная плита, толщина которой составляет около 12 мм, а теплоизоляционная плита должна выдерживать высокое давление . Выхлоп необходим достаточно, чтобы предотвратить частичный перегрев или фрагментацию, но глубина выхлопного отверстия, как правило, не более 0.03 мм, иначе просто возникает летящая кромка. Скорость закачки должна быть высокой, чтобы предотвратить преждевременное затвердевание во время закачки. Однако слишком быстрые и высокие скорости сдвига делают материал хрупким, обычно в течение 4 секунд.