การวิเคราะห์ปัญหาคุณภาพกระบวนการผลิตขวดแก้ว

มีปัญหาทางเทคนิคบางประการในโรงงานขวดแก้วและกระบวนการขึ้นรูป การวิเคราะห์มีดังนี้:

1. แก้วเปล่าชิ้นแรกตกลงไปในแม่พิมพ์เปล่าในเวลาที่ไม่สามารถขึ้นรูปได้อย่างแม่นยำ แรงเสียดทานของผนังแม่พิมพ์มีขนาดใหญ่เกินไป ทำให้เกิดรอยยับ

2. โครงสร้างด้านบนของเครื่องหมายตัดเครื่องให้อาหารมีขนาดใหญ่เกินไป นักเรียนแต่ละคนที่มีการออกแบบขวดต่างกันสามารถปรากฏในตัวขวดผ่านแผลเป็นจากการตัดหลังการขึ้นรูป

3. แม่พิมพ์แรกและวัสดุแก้วขึ้นรูปไม่ดี ความหนาแน่นไม่เพียงพอ และการเกิดออกซิเดชันที่มากเกินไปจะนำไปสู่การก่อตัวของหลุมขนาดเล็กบนพื้นผิวของอุณหภูมิแม่พิมพ์ และทำให้กระจกด้านหลังไม่เรียบบนพื้นผิวแม่พิมพ์

4. คุณภาพของแม่พิมพ์แก้วน้ำมันที่ไม่ดีจะทำให้ระบบหล่อลื่นไม่เพียงพอ สามารถลดความเร็วของหยด เปลี่ยนการพัฒนาประเภทวัสดุได้อย่างรวดเร็ว

5. ที่จุดเริ่มต้นของโครงสร้างการออกแบบแม่พิมพ์ไม่สมเหตุผล โพรงขนาดใหญ่หรือเล็ก หยดลงในกระบวนการขึ้นรูปของวัสดุแม่พิมพ์ หลังจากการเป่าคือการกระจายการกระจายที่ไม่สม่ำเสมอ ทำให้ร่างกายขวดแก้ว 6 เครื่องมีความเร็วหยดไม่สม่ำเสมอ การจัดการการปรับหัวฉีดแก๊ส การประพฤติมิชอบสามารถทำให้ขวดแก้วในตอนเริ่มต้นของสภาพแวดล้อมของอุณหภูมิในการทำงานของแม่พิมพ์และแม่พิมพ์ที่ไม่พร้อมเพรียงกัน ง่ายต่อการทำให้เกิดการวิจัยอภิปรัชญาแก้วเย็นโดยตรง โดยมีอิทธิพลต่อความส..

6. หากของเหลวในแก้วในเตาหลอมไม่สะอาดหรืออุณหภูมิของแก้วไม่สม่ำเสมอ ก็สามารถผลิตขวดแก้ว อนุภาคขนาดเล็ก และแท่งแฟลกซ์ขนาดเล็กได้

ความเร็วเครื่อง 7 เส้นช้ากว่าหรือเร็วกว่า ตัวกระจกจะไม่สม่ำเสมอ จุดความหนาของผนังด้านข้างที่แตกต่างกัน