Garrafa de plástico PET quando precauções de injeção
A garrafa de plástico PET é um dos tipos de garrafas de embalagem frequentemente usadas em cosméticos. O custo da garrafa deste material não é muito alto, então a garrafa de plástico PET para tantos materiais de recipientes de cosméticos, o custo-benefício ainda é muito alto e tem sido preferido por muitos clientes de marcas de cosméticos no mercado. Em que devemos prestar atenção ao moldar uma garrafa tão popular?
Como as macromoléculas PET contêm grupos lipídicos, com certa hidrofilicidade, o grão é sensível à água em alta temperatura. Quando o teor de umidade excede o limite, o peso molecular do PET é reduzido no processamento e o produto acabado é colorido e quebradiço. Preso nisso, é necessário secar o material antes do processamento, sua temperatura seca é de 150 graus, mais de 4 horas, geralmente 170 graus, 3-4 horas. O método ar-fogo pode ser usado para verificar se os dados são completamente chatos. A participação do material de retorno geralmente não excede 25 por cento e o material de retorno é completamente chato.
Como o PET tem um curto tempo estável após o ponto de fusão e um alto ponto de fusão, é necessário escolher um sistema de injeção com mais seções de controle de temperatura e menos calor gerado por autoconflito durante a plastificação. Além disso, o componente prático do produto acabado (material de boca de água) do fabricante de frascos de embalagens de cosméticos não deve ser inferior a 2/3 da quantidade de injeção da máquina.
O embrião de garrafa de plástico PET é geralmente moldado com molde de fluxo quente, e deve haver uma placa de isolamento térmico entre o molde e o modelo da máquina de moldagem por injeção, cuja espessura é de cerca de 12 mm, e a placa de isolamento térmico deve ser capaz de aceitar alta pressão . O escapamento é necessário o suficiente para evitar superaquecimento parcial ou fragmentação, mas a profundidade da porta de escapamento geralmente não é superior a 0,03 mm, caso contrário, simplesmente ocorrerá uma borda voadora. A taxa de injeção deve ser rápida para evitar a solidificação prematura durante a injeção. No entanto, taxas de cisalhamento muito rápidas e altas tornam o material quebradiço, geralmente em 4 segundos.
