Lasipulloprosessin laatuongelman analyysi

Lasipullotehtaassa ja muovausprosessissa on joitain teknisiä ongelmia. Analyysi on seuraava:

1. Ensimmäinen lasiaihio putoaa aihiomuottiin hetkellä, jota ei voida muodostaa tarkasti. Muotin seinämän kitka on liian suuri, mikä johtaa ryppyjen muodostumiseen.

2. Syöttökoneen leikkausjäljen päällysrakenne on liian suuri, yksittäisiä opiskelijoita, joilla on erilainen pullomalli, voi ilmaantua pullon runkoon leikkausarven kautta muovauksen jälkeen.

3. Ensimmäinen muotti ja muovattu lasimateriaali ovat huonoja, tiheys riittämätön ja liiallinen hapettuminen johtaa mikrokuoppaan muodostumiseen muotin lämpötilan pinnalle, jolloin takalasi ei ole sileä muovatulla pinnalla.

4. Laatu muotti lasi muotin huono öljy johtaa riittämättömään voitelu järjestelmän, voi vähentää tippumisen nopeutta, muuttaa nopeasti kehitystä materiaalin tyyppi.

5. Muotin suunnittelun alussa rakenne on kohtuuton, onkalo suuri tai pieni, tippu muottimateriaalin muovausprosessiin, puhalluksen jälkeen diffuusio jakautuu epätasaisesti, tee lasipullon rungosta 6 koneen epätasainen tippumisnopeus, kaasusuuttimen säätö väärinkäytökset voivat tehdä lasipulloista muotin alussa ja muotin työskentelylämpötilaympäristön koordinoimattomaksi, helposti aiheuttavan kylmän lasiontologian tutkimuksen, vaikuttamalla suoraan viimeistelyyn.

6. Jos sulatusuunissa oleva lasineste ei ole puhdasta tai lasin lämpötila ei ole tasainen, se voi tuottaa myös lasipulloja, pieniä hiukkasia ja pieniä pellavaaihiota.

7 linjan koneen nopeus on hitaampi tai nopeampi lasin runko tulee näkyviin epätasainen, vaihteleva sivuseinämän paksuus paikkoja