Wprowadzenie procesu produkcji szklanych butelek

Butelka szklana to tradycyjny pojemnik do pakowania napojów w moim kraju, a szkło jest również bardzo historycznym materiałem opakowaniowym. Ponieważ na rynek pojawia się wiele rodzajów materiałów opakowaniowych, opakowania na butelki szklane nadal zajmują ważną pozycję w opakowaniach napojów, co jest nierozerwalnie związane z cechami opakowania, których nie można zastąpić innymi materiałami opakowaniowymi.

Główne cechyszklane pojemniki do pakowania buteleksą: nietoksyczne, bez smaku; przejrzysta, piękna, dobra bariera, szczelna, obfite i powszechne surowce, niska cena i może być wykorzystywana do wielu obrotów. I ma zalety odporności na ciepło, odporności na ciśnienie i odporności na czyszczenie i może być sterylizowany w wysokiej temperaturze i przechowywany w niskiej temperaturze. Ze względu na swoje liczne zalety opakowania w szklanych butelkach stały się materiałem opakowaniowym dla wielu napojów, takich jak olejki eteryczne, produkty do pielęgnacji skóry i perfumy.

71 procent światowych kosmetyków jest napełnianych szklanymi butelkami, a Chiny są również krajem o wysokim odsetku szklanych butelek na świecie, które stanowią 55 procent światowych szklanych butelek, ponad 50 miliardów rocznie. Szklane butelki, jako opakowania głównego nurtu, doświadczyły Opakowania kosmetyczne przeszły wielkie zmiany w ciągu ostatniego stulecia, ale nadal są faworyzowane przez przemysł kosmetyczny ze względu na stabilną strukturę materiału, brak zanieczyszczeń i niską cenę. „Kiedy firmy chcą, aby opakowanie miało piękny wygląd i dawało ludziom fajny dotyk, szklane butelki są dobrym opakowaniem. Ogólnie rzecz biorąc, szklane butelki nadal są zwykłym opakowaniem butelek kosmetycznych”. Wniosły ogromny wkład w opakowania kosmetyków, a większość ludzi uwielbia je używać.

Proces produkcji butelek szklanych obejmuje głównie:

Przetwarzanie wstępne surowców. Surowce sypkie (piasek kwarcowy, soda kalcynowana, wapień, skaleń itp.) są kruszone, wilgotne surowce są suszone, a surowce zawierające żelazo poddawane są obróbce odżelaziającej w celu zapewnienia jakości szkła.

②Przygotowanie składników.

Topienie.Melting. Partia szkła jest podgrzewana w wysokiej temperaturze (1550~1600 stopni) w piecu basenowym lub piecu basenowym, aby utworzyć jednolite, pozbawione pęcherzyków płynne szkło, które spełnia wymagania dotyczące formowania.

Formowanie. Włóż płynne szkło do formy, aby uzyskać produkty szklane o wymaganym kształcie, takie jak płaskie talerze, różne przybory itp.

⑤ Obróbka cieplna. Poprzez wyżarzanie, hartowanie i inne procesy, naprężenia, separacja faz lub krystalizacja wewnątrz szkła są eliminowane lub generowane, a stan strukturalny szkła ulega zmianie.