Einführung des Produktionsprozesses für Glasflaschen

Glasflaschen sind in meinem Land ein traditioneller Getränkeverpackungsbehälter, und Glas ist auch ein sehr historisches Verpackungsmaterial. Da viele Arten von Verpackungsmaterialien auf den Markt strömen, nehmen Glasflaschenverpackungen immer noch eine wichtige Position in der Getränkeverpackung ein, die untrennbar mit ihren Verpackungseigenschaften verbunden ist, die nicht durch andere Verpackungsmaterialien ersetzt werden können.

Die Hauptmerkmale vonVerpackungsbehälter für Glasflaschensind: ungiftig, geschmacksneutral; transparent, schön, gute Barriere, luftdicht, reichlich und übliche Rohstoffe, niedriger Preis und kann für mehrere Umsätze verwendet werden. Und es hat die Vorteile von Hitzebeständigkeit, Druckbeständigkeit und Reinigungsbeständigkeit und kann bei hoher Temperatur sterilisiert und bei niedriger Temperatur gelagert werden. Aufgrund ihrer vielen Vorteile sind Glasflaschenverpackungen zum Verpackungsmaterial für viele Getränke wie ätherische Öle, Hautpflegeprodukte und Parfums geworden.

71 Prozent der weltweiten Kosmetika werden in Glasflaschen abgefüllt, und China ist auch ein Land mit einem hohen Anteil an Glasflaschen auf der Welt, auf das 55 Prozent der weltweiten Glasflaschen entfallen, mehr als 50 Milliarden pro Jahr. Glasflaschen als Mainstream-Verpackung haben Erfahrungen gemacht Kosmetikverpackungen haben im vergangenen Jahrhundert große Veränderungen erfahren, werden jedoch von der Kosmetikindustrie wegen ihrer stabilen Materialstruktur, ihrer geringen Umweltverschmutzung und ihres niedrigen Preises immer noch bevorzugt. „Wenn Unternehmen Wert darauf legen, dass die Verpackung schön aussieht und den Menschen eine coole Note verleiht, sind Glasflaschen eine gute Verpackung. Im Allgemeinen sind Glasflaschen immer noch die übliche Verpackung für Kosmetikflaschen.“ Hat einen großen Beitrag zur Kosmetikverpackung geleistet, und die meisten Menschen verwenden es gerne.

Der Herstellungsprozess von Glasflaschen umfasst hauptsächlich:

①Rohstoffvorverarbeitung. Die Massenrohstoffe (Quarzsand, Soda, Kalkstein, Feldspat usw.) werden zerkleinert, die nassen Rohstoffe getrocknet und die eisenhaltigen Rohstoffe einer Eisenentfernungsbehandlung unterzogen, um die Qualität des Glases sicherzustellen.

②Zubereitung der Zutaten.

③Schmelzen. Das Glasgemenge wird bei hoher Temperatur (1550 bis 1600 Grad) in einem Poolofen oder Poolofen erhitzt, um ein gleichmäßiges, blasenfreies flüssiges Glas zu bilden, das die Formanforderungen erfüllt.

④Formen. Geben Sie das flüssige Glas in die Form, um Glasprodukte in der gewünschten Form herzustellen, z. B. flache Teller, verschiedene Utensilien usw.

⑤ Wärmebehandlung. Durch Glühen, Abschrecken und andere Prozesse wird die Spannung, Phasentrennung oder Kristallisation im Inneren des Glases beseitigt oder erzeugt und der strukturelle Zustand des Glases verändert.