Productieproces voor glazen flesjes
Op dit moment zijn er ook binnenlandse fabrikanten die automatische machines gebruiken om te producerenglazen flesjes. Vanwege de kleine capaciteit zijn de vereisten voor de eerste mal en vormmal van het assemblagelijnproces zeer streng. Het moeten meerdere klodders en meerdere eenheden zijn om te zorgen voor de temperatuurbehoeften, die van invloed zijn op de productiehoeveelheid. hoge verwachting.
Het maakt niet uit welk proces wordt gebruikt om te produceren:glazen flesjes, het materiaal van de mal zal strikt worden gecontroleerd en de afwerking van de glazen injectieflacon zal rechtstreeks verband houden met de kwaliteit van de mal en thermische isolatiemaatregelen.
In het productieproces van glazen flessen is de productie van glazen flesjes erg ingewikkeld en zijn de productievoorwaarden erg streng, vooral de volgende glazen flessen. Op dit moment zijn de meeste binnenlandse productieprocessen als volgt:
Het handmatig plukken omvat het opzetten van een staafopening aan de rand van de oven, het inbrengen van de materiaalstaaf, het handmatig draaien van de staafkop, het verstrikken van de vloeibare glasmassa en het eruit halen, tegenover de initiële malmateriaalopening van de handmatige flesproductie machine, en gebruik vervolgens een handmatige schaar om het glas bij elkaar te passen. Snijd de glasfrit op de maat van de fles, laat het in de eerste mal vallen en blaas lucht om de eerste mal frit te vormen, en draai hem dan handmatig om om de frit in balans te houden en zelfs, ga de vormmal binnen, blaas lucht en produceer een gevormde glazen fles en stuur deze vervolgens naar de retouroven voor secundair gloeien.
Er zijn ook veel kleine ronde ovens, omgeven door smeltkroezen van verschillende aantallen, en een verbrandingskamer in het midden. Volgens de vereisten worden de grondstoffen van verschillende kleuren geroerd en in elke smeltkroes gedaan. Na bijna 20 uur branden en smelten, wordt de in elke smeltkroes handmatig gekruid voor productie. De bewerkingsstappen zijn hetzelfde als die van het opzetten van een staafmond naast een grote oven, maar deze oven kan tegelijkertijd voldoen aan de vereisten van verschillende materiaalkleuren, maar het nadeel is dat de materiaalvloeistof slecht smelt, de productiesnelheid is traag en de output is laag. , De kosten zijn hoog, over het algemeen meestal speciaal gevormdglazen flessenmet een kleine capaciteit en een klein aantal ambachtelijke glazen flessen.
