Hoe het productieprobleem van kleine hoeveelheden gekleurde glazen flessen op te lossen
In veel behoeften van klanten, omdat glazen flesproducten moeten worden beschermd tegen licht, proceskleuring, enz., Zijn er vereisten voor gekleurde glazen flessen en is de hoeveelheid niet erg groot, dus hoe deze problemen op te lossen?
Veel fabrikanten van glazen flessen gebruiken spuiten, kleuren en andere processen, en de meest effectieve methode is het smeltproces van de smeltkroes.
In verschillende smeltkroezen, volgens de verschillende kleuren van de benodigde materialen, worden de grondstoffen bereid, gelijkmatig geroerd, in de smeltkroes gedaan en vervolgens verwarmd en gesmolten.
Wikkel na bijna 20 uur de materiaalvloeistof in met een kruidenstokje, snijd het materiaal handmatig volgens de grootte van het materiaal dat in de glazen fles wordt gebruikt, doe het in de halfautomatische machine voor het maken van flessen en voer de productie van flessen uit. Na de tweede uitgloeiing kan de verpakking worden geïnspecteerd. Verpakt in opslag.
Dit proces is om de kleur direct in de grondstof te mengen volgens de vereisten, en de geproduceerde glazen flessen zijn ook kleurrijk, wat spuiten en kleuren is.
Vakmanschap is niet te vervangen. Het verschil is dat de kleur van elk glazen flesproduct dezelfde kleur moet hebben en dat glazen flessen niet tegelijkertijd twee kleuren kunnen hebben.
Bij de productie van veel glasambachten worden verschillende gekleurde materiaalvloeistoffen uit verschillende smeltkroezen samengevoegd om te verwarmen en te smelten om verschillende decoraties te maken.
En veel glazen flesproducten hebben meerdere kleuren tegelijkertijd nodig, vooral sommige hoogwaardige glazen druppelflessen voor etherische olie, cosmetische flessen, glazen parfumflessen, enz. Hebben ook filterkleuren nodig om het temperament van het product te compenseren.
En deze vereiste is niets anders dan het spuitproces.
