Hvordan løse produksjonsproblemet med fargede glassflasker i små mengder

I mange kundebehov, fordi glassflaskeprodukter må beskyttes mot lys, prosessfarging, etc., er det krav til fargede glassflasker, og mengden er ikke veldig stor, så hvordan løser man disse problemene?

Mange glassflaskeprodusenter bruker sprøyting, farging og andre prosesser, og den mest effektive metoden er å bruke digelsmelteprosessen.

I forskjellige digler, i henhold til de forskjellige fargene på de nødvendige materialene, tilberedes råvarene, omrøres jevnt, legges i digelen, og deretter varmes og smeltes.

Etter nesten 20 timer, pakk inn materialvæsken med en krydderpinne, kutt materialet manuelt i henhold til størrelsen på materialet som brukes i glassflasken, legg det inn i den halvautomatiske flaskefremstillingsmaskinen og utfør flaskeproduksjon. Etter andre gløding kan emballasjen inspiseres. Pakket inn på lager.

Denne prosessen er å direkte blande fargen inn i råmaterialet i henhold til kravene, og glassflaskene som produseres er også fargerike, som er spraying og farging.

Håndverk kan ikke erstattes. Forskjellen er at fargen på hvert glassflaskeprodukt må ha samme farge, og glassflasker kan ikke ha to farger samtidig.

I produksjonen av mange glasshåndverk settes forskjellig fargede materialvæsker hentet fra forskjellige smeltedigler sammen for oppvarming og smelting for å lage forskjellige dekorasjoner.

Og mange glassflaskeprodukter krever flere farger samtidig, spesielt noen high-end glass eterisk oljedråpeflasker, kosmetikkflasker, parfymeglassflasker osv. trenger også filterfarger for å sette i gang temperamentet til produktet.

Og dette kravet er ingen ringere enn sprøyteprosessen.