Botol Plastik PET Apabila Langkah Berjaga-jaga Suntikan
Botol plastik PET adalah salah satu jenis botol pembungkus yang sering digunakan dalam kosmetik. Kos botol bahan ini tidak terlalu tinggi, jadi botol plastik PET untuk banyak bahan bekas kosmetik, kos efektif masih sangat tinggi, dan telah digemari oleh ramai pelanggan jenama kosmetik di pasaran. Apakah yang perlu kita perhatikan semasa membentuk botol yang begitu popular?
Oleh kerana makromolekul PET mengandungi kumpulan lipid, dengan hidrofilik tertentu, bijirin adalah sensitif kepada air pada suhu tinggi. Apabila kandungan lembapan melebihi had, berat molekul PET dikurangkan dalam pemprosesan, dan produk siap berwarna dan rapuh. Terperangkap dalam ini, bahan perlu dikeringkan sebelum diproses, suhu keringnya ialah 150 darjah, lebih daripada 4 jam, secara amnya 170 darjah, 3-4 jam. Kaedah udara - api boleh digunakan untuk memeriksa sama ada data benar-benar membosankan. Ambil balik bahagian bahan secara amnya tidak melebihi 25 peratus , dan untuk mengambil balik bahan benar-benar membosankan.
Oleh kerana PET mempunyai masa stabil yang singkat selepas takat lebur dan takat lebur yang tinggi, adalah perlu untuk memilih sistem suntikan dengan lebih banyak bahagian kawalan suhu dan kurang haba yang dihasilkan oleh konflik diri semasa pemplastikan. Selain itu, komponen praktikal produk siap (bahan mulut air) pengeluar botol pembungkusan kosmetik tidak boleh kurang daripada 2/3 daripada jumlah suntikan mesin.
Embrio botol plastik PET biasanya dibentuk dengan acuan aliran hangat, dan harus ada papan penebat haba antara acuan dan templat mesin pengacuan suntikan, ketebalannya kira-kira 12mm, dan papan penebat haba mesti dapat menerima tekanan tinggi . Ekzos cukup diperlukan untuk mengelakkan separa terlalu panas atau pecah, tetapi kedalaman port ekzos secara amnya tidak lebih daripada 0.03mm, jika tidak, ia hanya akan berlaku. Kadar suntikan hendaklah pantas untuk mengelakkan pemejalan pramatang semasa suntikan. Walau bagaimanapun, kadar ricih yang terlalu cepat dan tinggi menjadikan bahan rapuh, biasanya dalam masa 4 saat.







