ガラスバイアル製造プロセス

現在、自動機械を使用して生産する国内メーカーもありますガラスバイアル.容量が小さいため、組立ラインプロセスの初期金型と成形金型の要件は非常に厳しいです。生産量に影響を与える温度ニーズを確保するために、複数のゴブと複数のユニットでなければなりません。高い期待。

どのプロセスを使用して生産を行ってもガラスバイアル、金型の材料は厳密に管理され、ガラスバイアルの仕上げは金型の品質と断熱対策に直接関係します。

ガラス瓶の製造工程では、ガラスバイアルの製造は非常に複雑であり、特に以下のガラス瓶の製造条件は非常に厳しい。現在、国内生産プロセスのほとんどは以下の通りです。

手摘みプロセスでは、窯の端にロッド開口部を設置し、材料ロッドを挿入し、ロッドヘッドを手動で回転させ、ガラス液体塊を絡ませて取り出し、手動ボトル製造機の初期金型材料開口部に面し、手動はさみを使用してガラスをボトルのサイズにカットし、 それを初期金型に落とし、空気を吹き飛ばして初期金型フリットを形成し、フリットのバランスを均等に保つために手動で裏返し、成形金型に入り、空気を吹き飛ばし、成形ガラス瓶を製造し、二次焼鈍のために戻りキルンに送られます。

また、さまざまな数のるつぼプールに囲まれた多くの小さな丸い窯があり、中央には燃焼室があります。要件に応じて、異なる色の原料が攪拌され、各るつぼに入れられます。約20時間の燃焼および溶融の後、各るつぼにおいて、手動調味料が製造のために行われる。操作手順は、大きな窯の隣に棒口を設置するのと同じですが、この窯は異なる材料色の要求を同時に満たすことができますが、材料液が溶けにくく、生産速度が遅く、出力が低いという欠点があります。、コストが高く、一般的にほとんどが特殊な形状ガラス瓶小容量と少数の手工芸品のガラス瓶で。