Процес на производство на стъклени флакони
В момента има и местни производители, които използват автоматични машини за производствостъклени флакони. Поради малкия капацитет, изискванията за първоначалната форма и формоването на процеса на поточната линия са много строги. Тя трябва да бъде множество и множество единици, за да се гарантират температурните нужди, което ще повлияе на количеството на продукцията. високо очакване.
Без значение кой процес се използва за производствостъклени флакони, материалът на матрицата ще бъде строго контролиран, а покритието на стъкления флакон ще бъде пряко свързано с качеството на матрицата и мерките за топлоизолация.
В процеса на производство на стъклени бутилки, производството на стъклени флакони е много сложно, а производствените условия са много строги, особено следните стъклени бутилки. В момента повечето от местните производствени процеси са както следва:
Процесът на ръчно бране включва поставяне на отвор на прът на ръба на пещта, вмъкване на пръчката с материала, ръчно завъртане на главата на пръта, заплитане на стъклената течна маса и изваждането й, обърнато към първоначалния отвор на материала на матрицата при ръчното производство на бутилка машина, а след това с помощта на ръчни ножици, за да съответства на стъклото Нарежете стъклената фрита до размера на бутилката, пуснете я в първоначалната форма и издухайте въздух, за да образувате първоначалната фрита на матрицата, и след това ръчно я обърнете, за да поддържате фритата балансирана и дори, влезте във формовъчната форма, издухайте въздух и произведете оформена стъклена бутилка и след това се изпраща в пещта за връщане за вторично отгряване.
Има също много малки кръгли пещи, заобиколени от тигелни басейни с различен брой, и горивна камера в средата. Съгласно изискванията, суровините с различни цветове се разбъркват и поставят във всеки тигел. След близо 20 часа горене и топене, във всеки тигел се извършва ръчно подправяне за производство. Стъпките на работа са същите като тези при поставяне на отвора на пръчка до голяма пещ, но тази пещ може да отговаря на изискванията за различни цветове на материала едновременно, но недостатъкът е, че материалната течност се топи лошо, скоростта на производство е бавен, а изходът е нисък. , Цената е висока, обикновено предимно със специална формастъклени бутилкис малък капацитет и малък брой занаятчийски стъклени бутилки.
