Analisi delle caratteristiche delle bottiglie di plastica PP
Le bottiglie realizzate con materiali in PP vengono lavorate e soffiate, le chiamiamo imballaggi per bottiglie in PP. A differenza delle bottiglie di plastica come PET, PE e PVC, l'imballaggio delle bottiglie in PP ha i suoi vantaggi e il suo posizionamento sul mercato. Innanzitutto il flacone in PP non è completamente trasparente, il che gli conferisce un certo grado di protezione dalla luce, adatto a prodotti che necessitano di evitare la luce. In secondo luogo, la confezione della bottiglia in PP traslucido ha alcune proprietà trasparenti, in modo che i consumatori possano vedere l'interno del prodotto, in particolare alcuni alimenti possono essere attraenti.
Formatura di bottiglie per bevande in PP
La bottiglia per bevande in PP è modellata cava con il metodo del soffiaggio a iniezione, ovvero il PP fuso iniettato dalla macchina per lo stampaggio a iniezione viene iniettato nello stampo a iniezione e si forma una parison con fondo trasparente mediante raffreddamento rapido, quindi la parison viene riscaldata dentro e fuori in un'altra stazione per raggiungere un certo livello. Dopo la temperatura, la preforma viene allungata fino a una certa proporzione, quindi riempita con aria compressa per ottenere il prodotto cavo desiderato. Questo metodo di stampaggio è caratterizzato dallo stesso rapporto di allungamento in direzione assiale e radiale, che può migliorare le proprietà meccaniche, la resistenza alle infiltrazioni, le proprietà di trasparenza del contenitore soffiato e ridurre lo spessore della parete del prodotto, che è la parete spessore del prodotto in soffiaggio. Quello più magro. Presenta i vantaggi di uno spessore uniforme delle pareti, una buona stabilità dimensionale, un peso leggero e un'elevata resistenza, quindi ha un'ampia gamma di applicazioni. Il processo di soffiaggio per stiramento dell'iniezione può essere suddiviso in un metodo completamente automatico in una fase e in un metodo completamente automatico in due fasi. I principali rappresentanti del processo one-step sono SIPA dall'Italia, Aoki dal Giappone e ASB dal Giappone. La caratteristica del processo in due fasi è che la preforma viene completata su una speciale macchina per lo stampaggio ad iniezione ad alta velocità e la sua efficienza produttiva è generalmente elevata. La macchina per lo stampaggio a iniezione di Krupp, ecc. Secondo i rapporti, anche l'attrezzatura per il trattamento di bottiglie per bevande in PP a iniezione estensibile sviluppata da Hong Kong Environmental Technology Group e Dongguan Jiahong Machinery Manufacturing Co., Ltd. adotta un processo di produzione in due fasi, ma il processo è relativamente semplice. Poiché non è necessario essiccare le materie prime e inoltre non è necessario eseguire il trattamento di modellatura e cristallizzazione della bocca della bottiglia, il processo è più facile da controllare, l'investimento in apparecchiature è inferiore e la flessibilità è ampia. Può produrre normali bottiglie per bevande in PP sullo stesso set di apparecchiature. È possibile produrre bottiglie con riempimento a caldo e anche il tempo di installazione dell'attrezzatura è molto breve.
