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Análisis de las características de las botellas de plástico PP

Las botellas hechas de materiales de PP se procesan y moldean por soplado, las llamamos envases de botellas de PP. A diferencia de las botellas de plástico como PET, PE y PVC, el embalaje de botellas de PP tiene sus propias ventajas y posicionamiento en el mercado. En primer lugar, la botella de PP no es completamente transparente, lo que hace que tenga un cierto grado de protección contra la luz, lo que es adecuado para productos que necesitan evitar la luz. En segundo lugar, el envase translúcido de la botella de PP tiene algunas propiedades transparentes, por lo que los consumidores pueden ver el interior del producto, especialmente algunos alimentos pueden ser atractivos.


Formación de botellas de bebidas PP


La botella de bebida PP se moldea huecamente mediante el método de soplado de estiramiento por inyección, es decir, el PP fundido inyectado por la máquina de moldeo por inyección se inyecta en el molde de inyección, y se forma un parison de fondo transparente mediante un enfriamiento rápido, y luego el parison se calienta dentro y fuera en otra estación para alcanzar un cierto nivel. Después de la temperatura, la preforma se extiende a una cierta proporción y luego se llena con aire comprimido para obtener el producto hueco deseado. Este método de moldeo se caracteriza por la misma relación de estiramiento en la dirección axial y la dirección radial, lo que puede mejorar las propiedades mecánicas, la resistencia a las filtraciones, las propiedades de transparencia del recipiente moldeado por soplado y reducir el grosor de la pared del producto, que es el grosor de la pared del producto en el moldeo por soplado. El más delgado. Tiene las ventajas de un grosor de pared uniforme, buena estabilidad dimensional, peso ligero y alta resistencia, por lo que tiene una amplia gama de aplicaciones. El proceso de soplado de estiramiento por inyección se puede dividir en un método de un paso totalmente automático y un método de dos pasos totalmente automático. Los principales representantes del proceso de un solo paso son SIPA de Italia, Aoki de Japón y ASB de Japón. La característica del proceso de dos pasos es que la preforma se completa en una máquina especial de moldeo por inyección de alta velocidad, y su eficiencia de producción es generalmente alta. Máquina de moldeo por inyección de Krupp, etc. Según los informes, el equipo de procesamiento de botellas de bebidas PP de inyección-estiramiento-soplado desarrollado por Hong Kong Environmental Technology Group y Dongguan Jiahong Machinery Manufacturing Co., Ltd. también adopta un proceso de producción de dos pasos, pero el proceso es relativamente simple. Dado que no hay necesidad de secar las materias primas, y tampoco es necesario llevar a cabo el tratamiento de conformación y cristalización de la boca de la botella, el proceso es más fácil de controlar, la inversión en equipos es menor y la flexibilidad es grande. Puede producir botellas de bebidas PP ordinarias en el mismo conjunto de equipos. Se pueden producir botellas de llenado en caliente, y el tiempo de configuración del equipo también es muy corto.