Analyse des caractéristiques des bouteilles en plastique PP
Les bouteilles en matériaux PP sont traitées et moulées par soufflage, nous les appelons emballages de bouteilles en PP. Contrairement aux bouteilles en plastique telles que le PET, le PE et le PVC, l’emballage des bouteilles en PP a ses propres avantages et son propre positionnement sur le marché. Tout d’abord, la bouteille en PP n’est pas complètement transparente, ce qui lui confère un certain degré de protection contre la lumière, ce qui convient aux produits qui doivent éviter la lumière. Deuxièmement, l’emballage de la bouteille en PP translucide a des propriétés transparentes, de sorte que les consommateurs peuvent voir l’intérieur du produit, en particulier certains aliments peuvent être attrayants.
Formation de bouteilles de boissons en PP
La bouteille de boisson en PP est moulée en creux par la méthode d’injection par étirement-soufflage, c’est-à-dire que le PP fondu injecté par la machine de moulage par injection est injecté dans le moule d’injection, et une parison à fond transparent est formée par refroidissement rapide, puis la parison est chauffée à l’intérieur et à l’extérieur dans une autre station pour atteindre un certain niveau. Après la température, la préforme est étendue à une certaine proportion, puis remplie d’air comprimé pour obtenir le produit creux souhaité. Cette méthode de moulage se caractérise par le même rapport d’étirement dans la direction axiale et la direction radiale, ce qui peut améliorer les propriétés mécaniques, la résistance à l’infiltration, les propriétés de transparence du récipient moulé par soufflage et réduire l’épaisseur de paroi du produit, qui est l’épaisseur de paroi du produit en moulage par soufflage. Le plus mince. Il présente les avantages d’une épaisseur de paroi uniforme, d’une bonne stabilité dimensionnelle, d’un poids léger et d’une résistance élevée, de sorte qu’il a une large gamme d’applications. Le processus de soufflage par étirement par injection peut être divisé en une méthode entièrement automatique en une étape et en deux étapes entièrement automatique. Les principaux représentants du processus en une étape sont SIPA d’Italie, Aoki du Japon et ASB du Japon. La caractéristique du processus en deux étapes est que la préforme est complétée sur une machine spéciale de moulage par injection à grande vitesse et que son efficacité de production est généralement élevée. La machine de moulage par injection de Krupp, etc. Selon les rapports, l’équipement de traitement des bouteilles de boissons en PP injection-étirement-soufflage développé par Hong Kong Environmental Technology Group et Dongguan Jiahong Machinery Manufacturing Co., Ltd. adopte également un processus de production en deux étapes, mais le processus est relativement simple. Comme il n’est pas nécessaire de sécher les matières premières et qu’il n’est pas non plus nécessaire d’effectuer le traitement de mise en forme et de cristallisation de la bouche de la bouteille, le processus est plus facile à contrôler, l’investissement en équipement est moindre et la flexibilité est grande. Il peut produire des bouteilles de boissons en PP ordinaires sur le même ensemble d’équipement. Des bouteilles de remplissage à chaud peuvent être produites et le temps de mise en place de l’équipement est également très court.
