Kuinka ratkaista pienten määrien värillisten lasipullojen tuotantoongelma

Monissa asiakkaiden tarpeissa, koska lasipullotuotteet on suojattava valolta, prosessivärjäytyksiltä jne., värillisille lasipulloille on asetettu vaatimuksia, eikä määrä ole kovin suuri, joten kuinka ratkaista nämä ongelmat?

Monet lasipullojen valmistajat käyttävät ruiskutusta, värjäystä ja muita prosesseja, ja tehokkain tapa on käyttää upokkaan sulatusprosessia.

Eri upokkaissa tarvittavien materiaalien eri värien mukaan raaka-aineet valmistetaan, sekoitetaan tasaisesti, laitetaan upokkaaseen ja sitten kuumennetaan ja sulatetaan.

Lähes 20 tunnin kuluttua kääri materiaalineste maustetikulla, leikkaa materiaali käsin lasipullossa käytetyn materiaalin koon mukaan, laita se puoliautomaattiseen pullonvalmistuskoneeseen ja suorita pullojen valmistus. Toisen hehkutuksen jälkeen pakkaus voidaan tarkastaa. Pakattu varastoon.

Tämä prosessi on sekoittaa väri suoraan raaka-aineeseen vaatimusten mukaisesti, ja myös valmistetut lasipullot ovat värikkäitä, mikä on ruiskutusta ja värjäämistä.

Käsityötaitoa ei voi korvata. Erona on, että jokaisen lasipullotuotteen värin on oltava samanvärinen, eikä lasipulloissa voi olla kahta väriä samanaikaisesti.

Monen lasikäsityön valmistuksessa eri upokkaista otettuja erivärisiä materiaalinesteitä kootaan yhteen kuumennusta ja sulatusta varten erilaisiksi koristeiksi.

Ja monet lasipullotuotteet vaativat useita värejä samanaikaisesti, varsinkin jotkin korkealuokkaiset lasipullot eteeristen öljyjen tiputuspulloissa, kosmetiikkapulloissa, hajustelasipulloissa jne. tarvitsevat myös suodatinvärejä tuotteen luonteen laskemiseksi.

Ja tämä vaatimus ei ole mikään muu kuin ruiskutusprosessi.