تجزیه و تحلیل مشکل کیفیت فرآیند بطری شیشه ای

برخی از مشکلات فنی در کارخانه بطری شیشه ای و فرآیند قالب گیری وجود دارد. تحلیل به شرح زیر است:

1. اولین شیشه خالی در زمانی در قالب خالی می افتد که نمی توان آن را به دقت شکل داد. اصطکاک دیواره قالب خیلی زیاد است و در نتیجه چین و چروک ایجاد می شود.

2. روبنای علامت برش دستگاه تغذیه بیش از حد بزرگ است، دانش آموزان فردی با طرح های مختلف بطری می توانند پس از قالب گیری از طریق زخم برش در بدنه بطری ظاهر شوند.

3. قالب اول و مواد شیشه ای قالب گیری شده ضعیف است، چگالی ناکافی است و اکسیداسیون بیش از حد منجر به تشکیل میکرو گودال در سطح دمای قالب می شود و در نتیجه شیشه پشتی روی سطح قالب گیری صاف نمی شود.

4. کیفیت قالب شیشه ای روغن ضعیف منجر به روانکاری ناکافی سیستم می شود، می تواند سرعت چکه را کاهش دهد، به سرعت توسعه نوع مواد را تغییر دهد.

5. در ابتدای طراحی قالب ساختار غیر منطقی است، حفره بزرگ یا کوچک، چکه کردن به فرآیند قالب گیری مواد قالب، پس از دمیدن توزیع ناهموار انتشار است، بدن بطری شیشه ای را 6 دستگاه سرعت چکیدن ناهموار، مدیریت تنظیم نازل گاز می سازد. رفتار نادرست می‌تواند بطری‌های شیشه‌ای را در ابتدای قالب و دمای محیط کار قالب را ناهماهنگ کند، به راحتی با تأثیر مستقیم روی پایان، باعث تحقیقات هستی‌شناسی شیشه سرد شود.

6. اگر مایع شیشه ای در کوره ذوب تمیز نباشد یا دمای شیشه یکنواخت نباشد، می تواند بطری های شیشه ای، ذرات ریز و شمش کتان کوچک را نیز تولید کند.

سرعت دستگاه 7 خط کندتر است یا بدنه شیشه ای سریعتر ناهموار ظاهر می شود، نقاط ضخامت دیوار جانبی متفاوت است