Proceso de producción de botella a prueba de niños
Los materiales de los frascos antiapertura para niños son principalmente polietileno de alta densidad y polipropileno. Los procesos de tipo botella de plástico medicinal incluyen principalmente el moldeo por soplado por extrusión y el moldeo por soplado por inyección. El equipo y el proceso de moldeo por extrusión y soplado son relativamente simples. Después de que la extrusora plastifica las materias primas, el tubo blanco caliente de la matriz se sopla directamente en el molde de soplado. Sus principales ventajas son el bajo costo, el proceso simple y la alta eficiencia, pero su desventaja sobresaliente es que el tamaño y la uniformidad del espesor de la pared de la botella no son fáciles de controlar, y se usa principalmente para empaques de gran capacidad y productos de gama relativamente baja. .
El moldeo por inyección y soplado inyecta en primer lugar el parisón. Después de que la materia prima se plastifica uniformemente en el barril de la máquina de moldeo por inyección, se inyecta en el molde de parisón a través del puerto de inyección, y la boca y la rosca de la botella se forman directamente, y el núcleo del molde lleva el parisón a la estación de soplado. El cuerpo de la botella está moldeado por soplado, de modo que la boca de la botella de plástico obtenida y su rosca tengan una alta precisión dimensional, dimensiones estables del cuerpo de la botella y una coordinación más precisa entre la tapa de la botella y la boca de la botella, lo que es beneficioso para mejorar el sellado. rendimiento de la botella de plástico medicinal.
Sus características principales son el alto costo de apertura del molde, alta resistencia del cuerpo de la botella, tamaño preciso, espesor de pared uniforme, sin material sobrante e incapacidad para formar botellas de plástico irregulares. Se utiliza principalmente para la producción de botellas de plástico medicinales de gama alta de menos de 300 ml. Por lo tanto, las botellas de plástico medicinales producidas por moldeo por inyección y soplado son generalmente bienvenidas por la industria farmacéutica. Aunque el precio del equipo de moldeo por inyección y soplado es más alto que el del equipo de moldeo por extrusión y soplado, la calidad de los productos producidos es alta, el grado de automatización es alto y la eficiencia de producción también es mayor. La mayor parte de la producción nacional de botellas plásticas medicinales de polietileno de alta densidad y polipropileno utiliza el proceso de inyección soplado.
