Der Entwicklungsprozess von Kosmetikflaschenverpackungen
一, Das Verpackungsmaterialprojekt ist bestimmt. Die Marketing- oder Geschäftsabteilung kommuniziert mit dem Kunden und führt Marktforschung durch. Die Marketingabteilung erteilt gemäß den Anforderungen des Kunden einen neuen Packmittel-Entwicklungsauftrag und stellt entsprechende Entwicklungsobjekte, wie z. B. vom Kunden bereitgestellte Muster oder Aussehenszeichnungen, zur Verfügung. .
2, Nachdem das Ingenieurpersonal den Entwicklungsauftrag erhalten hat, muss es eine Vorprüfung durchführen, die eine entscheidende Rolle dabei spielt, ob die Entwicklung eines neuen Produkts reibungslos verlaufen kann. Eine sorgfältige Bewertung in der Frühphase kann unnötige Probleme in der späteren Phase verhindern und vermeiden.
3. Entwickeln Sie nach Abschluss der Bewertung einen Entwicklungsplan und eine Fortschrittskontrolle, einschließlich Zeichnungsdesign, Prototypenfertigung, Formenbau, Versuchsmodus, Formenreparatur, Verbesserung, Produktionsstandardbuch, QC-Standardbuch, Bestimmung von Produktionsmustern und Nachverfolgungsplan , von der Anfangszeit bis zu einer bestimmten Endzeit.
4, Das Produktstrukturdesign ist in 3D-Modellierung und internes Strukturdesign unterteilt, und die Reihenfolge der Schritte kann nicht umgekehrt werden. Während der Überprüfung ist ein Brainstorming erforderlich, da die entworfene Produktstruktur möglicherweise nicht den Anforderungen entspricht.
5, Bevor die Form geöffnet wird, ist ein Prototyp erforderlich. Zum einen wird die Machbarkeit des Designs geprüft, zum anderen kann der Kunde das Produkt vorab erleben und das Risiko einer Formöffnung reduzieren.
6, Formnachverfolgung, insbesondere die Überprüfung der ersten Probeform, einschließlich der Fehlerprüfung eines einzelnen Teils und der Fehlerprüfung nach dem Zusammenbau mehrerer Teile. An der Optik ist zu sehen, ob die Passform den Designansprüchen entspricht, und am Innenleben ist vor allem zu sehen, ob es schwer zu montieren ist, oder den festen Sitz prüfen, oder Schraubverschluss, Schnallenposition etc.
7, Das Muster wird vom Kunden verwendet, um das Produkt vor der Probeproduktion zu bestätigen. Durch den Prozess des Proofings kann die Machbarkeit der Probeproduktion des Produkts überprüft werden.
8, QC-Standards, Produktionsstandards und Beschaffungsstandards für erforderliche Rohstoffe oder Zubehörteile müssen vor der Probeproduktion freigegeben werden. Große Unternehmen führen interne Produkteinführungen durch, und die Qualitätsabteilung, die Produktionsabteilung und die Einkaufsabteilung müssen jeweils eine Reihe von Standards formulieren.
