Faktory ovlivňující kvalitu špičkových parfémových produktů

Praskliny ve skleněných lahvičkách parfémů jsou nejčastější závadou skleněných lahviček. Je tam mnoho drobných prasklin, které se těžko hledají a továrna na skleněné lahve je dokáže rozlišit pouze světelnou kontrolou. Hrdlo a rameno skleněných lahví jsou nejběžnější částí. Na těle a dně láhve se často objevují praskliny.

To se týká nerovnoměrného rozložení skla na skleněné láhvi. Hlavním důvodem je, že teplota skleněných kapiček není rovnoměrná, vysokoteplotní část je malá a snadno se fouká tenká a nízkoteplotní část odporu je velká a silná. Teplota modelu je nerovnoměrná, vysokoteplotní sklo se pomalu ochlazuje a lze jej snadno foukat do tenkého a nízkoteplotní strana je foukaná na tloušťku, protože sklo rychle chladne.

Když je teplota kapiček a akční teplota příliš vysoká, láhev vyjmutá z tvářecí formy není zcela vytvarována a má tendenci se hroutit a deformovat. Někdy je dno láhve měkké a stopa po dně láhve s dopravním pásem není jednotná.

Pokud je teplota kapky příliš nízká nebo je model příliš studený, ústa, ramena atd. se nezaplní, což má za následek mezery, jako jsou mezery, ramena a nejasné vzory.

Nerovná místa na povrchu skla se nazývají studená místa. Hlavní příčinou této závady je příliš nízká teplota modelu, která se obvykle vyskytuje na začátku výroby nebo na začátku odstávkové reprodukce.

V ústí skleněné láhve jsou výčnělky nebo praskliny. To je způsobeno tím, že díly modelu nejsou vyrobeny správně nebo instalovány konzistentním způsobem. Model byl poškozen, na plochách švů byla špína a skleněný materiál spadl do původní formy dříve, než bylo horní jádro zvednuto příliš pozdě. To způsobí, že část skla bude vytlačena nebo vyfouknuta z mezery.

Vrásky mají různé tvary, některé jsou vrásky a některé jsou velmi tenké. Hlavním důvodem zvrásnění je, že kapka je příliš studená, kapka je příliš dlouhá a kapka nespadne doprostřed počáteční formy a přilne ke stěně dutiny.

Povrch skleněné láhve je drsný a nerovný, především kvůli matnému povrchu formy. Pokud není modelový olej čistý nebo je olejovací kartáček příliš znečištěný, sníží se také kvalita povrchu skleněné lahvičky.

Bubliny generované během procesu tvorby jsou obvykle několik velkých bublin nebo malých bublin shromážděných dohromady, což se liší od rovnoměrného rozložení malých bublin ve skle samotném.

Na láhvi zůstaly viditelné stopy kvůli špatnému střihu. Kapka má obvykle dva otisky nůžek. Výše uvedené otisky nůžek zůstávají na spodní straně a ovlivňují vzhled. Nůžky níže jsou ponechány na ústí láhve a stopy po nůžkách způsobují problémy s kvalitou a vzhledem produktu. Výrobci skleněných lahví proto musí dbát na mnoho detailů.