كيفية حل مشكلة إنتاج الزجاجات الملونة بكميات صغيرة
في العديد من احتياجات العملاء ، نظرًا لأن منتجات الزجاجات تحتاج إلى الحماية من الضوء ، وتلوين المعالجة ، وما إلى ذلك ، هناك متطلبات للزجاجات الزجاجية الملونة ، والكمية ليست كبيرة جدًا ، فكيف يمكن حل هذه المشكلات؟
يستخدم العديد من مصنعي الزجاجات عمليات الرش والتلوين وغيرها من العمليات ، والطريقة الأكثر فعالية هي استخدام عملية صهر البوتقة.
في البوتقات المختلفة ، وفقًا للألوان المختلفة للمواد المطلوبة ، يتم تحضير المواد الخام وتقليبها بالتساوي ووضعها في البوتقة ثم تسخينها وصهرها.
بعد ما يقرب من 20 ساعة ، قم بلف المادة السائلة بعصا توابل ، وقطع المادة يدويًا وفقًا لحجم المادة المستخدمة في الزجاجة ، وضعها في آلة تصنيع الزجاجات شبه الأوتوماتيكية ، وقم بإنتاج الزجاجة. بعد التلدين الثاني ، يمكن فحص العبوة. معبأة في التخزين.
هذه العملية هي خلط اللون مباشرة مع المواد الخام وفقًا للمتطلبات ، كما أن الزجاجات المنتجة ملونة أيضًا ، وهي عبارة عن رش وتلوين.
لا يمكن استبدال الحرفية. الفرق هو أن لون كل منتج من عبوات الزجاج يجب أن يكون بنفس اللون ، والزجاجات الزجاجية لا يمكن أن تحتوي على لونين في نفس الوقت.
في إنتاج العديد من المصنوعات اليدوية الزجاجية ، يتم وضع سوائل مواد ملونة مختلفة مأخوذة من بوتقات مختلفة معًا للتسخين والصهر لعمل زخارف مختلفة.
وتتطلب العديد من منتجات الزجاجات عدة ألوان في نفس الوقت ، خاصةً بعض زجاجات قطارة الزيت العطري ذات الجودة العالية ، وزجاجات مستحضرات التجميل ، وزجاجات العطور ، وما إلى ذلك ، تحتاج أيضًا إلى ألوان مرشح لإثارة مزاج المنتج.
وهذا المطلب ليس سوى عملية الرش.
