Quy trình phun chai thủy tinh

Quy trình phun chai thủy tinh

Dây chuyền sản xuất chai xịt thủy tinh nói chung có một phòng phun, chuỗi treo và các thành phần lò nướng. Chai thủy tinh cũng được sử dụng để xử lý nước mặt trước, và chai thủy tinh cần đặc biệt chú ý đến xả nước thải. Đối với chất lượng chai thủy tinh phun, nó liên quan đến xử lý nước, bề mặt làm sạch của phôi, độ dẫn điện của móc, kích thước của khí, lượng bột phun, và mức độ của nhà điều hành.

Bạn nên thử phương pháp sau: Phần tiền xử lý

Phần tiền xử lý phun chai thủy tinh bao gồm tiền giải phóng, phát hành chính và điều chỉnh bề mặt. Nếu nó ở phía bắc, nhiệt độ của bộ phận phát hành chính không được quá thấp và cần phải cách nhiệt. Nếu không, hiệu ứng xử lý không phải là lý tưởng;

Phần làm nóng sơ bộ

Sau khi xử lý trước, nó sẽ đi vào phần sấy sơ bộ, thường mất từ 8 đến 10 phút. Chai thủy tinh là tốt nhất để làm cho các phôi gia công có một lượng nhiệt dư nhất định khi nó đạt đến buồng phun bột, để tăng độ bám dính của bột.

Bộ phận làm sạch chai bồ hóng thủy tinh

Nếu các yêu cầu về quy trình của phôi gia công tương đối cao thì phân đoạn này là không thể thiếu, nếu không nếu phôi được hấp thụ nhiều bụi, bề mặt của phôi gia công sẽ có nhiều hạt, sẽ làm giảm chất lượng;

Phần sấy

Phần này nên chú ý đến nhiệt độ và thời gian nướng, bột nói chung là 180 đến 200 độ là tốt hơn, tùy thuộc vào vật liệu của phôi. Nên có một lò sấy không xa phòng phun bột, nói chung là 6 mét là tốt hơn;

Phần phun

Để tạo ra chất lượng tốt, công nghệ là rất quan trọng.