کاسمیٹک پیکیجنگ کے لیے کون سا مواد پلاسٹک کی بوتل موزوں ہے۔

آپ کو معلوم نہیں ہوگا کہ مختلف مواد کی پلاسٹک کی بوتلوں میں مختلف اثرات اور کارکردگی ہوتی ہے۔ بہت سی لڑکیاں پلاسٹک کی بوتلوں کے مواد کو جانے بغیر روزانہ کاسمیٹک پیکیجنگ بوتلیں استعمال کرتی ہیں۔ آج میں آپ کو پلاسٹک کی بوتلوں کے مواد سے ملواؤں گا۔ .

پلاسٹک کی بوتلیں عام طور پر پی پی، پی ای، اے ایس، اے ڈی ایس، ایکریلک، پی ای ٹی، وغیرہ سے بنی ہوتی ہیں، اور عام طور پر کریم کی بوتلوں، بوتل کے ڈھکنوں، اسٹاپرز، گسکیٹ، پمپ ہیڈز، اور کاسمیٹک کی موٹی دیواروں کے ساتھ ڈسٹ کور کی انجیکشن مولڈنگ کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ کنٹینرز مولڈنگ: پی ای ٹی بوتل اڑانا دو قدمی مولڈنگ ہے، ٹیوب خالی انجکشن مولڈنگ ہے، اور تیار شدہ مصنوعات کی پیکیجنگ اڑ رہی ہے۔ دیگر جیسے لوشن کی بوتلیں اور پتلی کنٹینر کی دیواروں والی بوتلیں دھونے والی بوتلیں اڑا دی جاتی ہیں۔ پی ای ٹی مواد ایک ماحول دوست مواد ہے جس میں اعلیٰ رکاوٹ کی خصوصیات، ہلکی ساخت، اٹوٹ خصوصیات، کیمیائی مزاحمت، اور مضبوط شفافیت ہے۔ اسے موتی، رنگین، مقناطیسی سفید اور شفاف بنایا جا سکتا ہے۔

ایکریلک مواد: ایکریلک ناقص کیمیائی مزاحمت کے ساتھ انجیکشن مولڈ بوتلوں سے بنا ہے۔ عام طور پر، اسے براہ راست پیسٹ سے نہیں بھرا جا سکتا۔ فلنگ کو بہت زیادہ بھرنے سے روکنے کے لیے اسے اندرونی لائنر سے لیس کرنے کی ضرورت ہے، تاکہ پیسٹ کو لائنر اور ایکریلک بوتل کے درمیان داخل ہونے سے روکا جا سکے۔ دراڑیں، نقل و حمل کے دوران اعلی پیکیجنگ کی ضروریات، یہ خروںچ، اعلی پارگمیتا، موٹی اوپری دیوار ہونے کے بعد خاص طور پر واضح نظر آنا چاہئے، لیکن قیمت کافی مہنگی ہے.

AS، ABS AS، ABS: AS میں ABS سے بہتر شفافیت اور بہتر سختی ہے۔ آرڈر کی مقدار عام طور پر 10،000 ٹکڑے ہوتی ہے، اور رنگ اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔ عام طور پر، بنیادی رنگ دھندلا اور مقناطیسی سفید ہوتا ہے، یا موتی پاؤڈر کا اثر شامل کیا جاتا ہے۔ اگرچہ بوتل اور ٹوپی ایک ہی رنگ کے ماسٹر بیچ سے لیس ہیں، بعض اوقات بوتل اور ٹوپی کا مواد ایک جیسا نہیں ہوتا ہے۔ ، دکھایا گیا رنگ تھوڑا مختلف ہے۔

یووی سیاہی: سلک اسکرین پرنٹنگ کے لیے عام سیاہی اور یووی سیاہی موجود ہے۔ یووی سیاہی کا اثر بہتر ہے، چمک اور تین جہتی اثر کے ساتھ۔ پیداوار کے دوران، رنگ پرنٹنگ کی طرف سے تصدیق کی جانی چاہئے، اور مختلف مواد پر سلک اسکرین پرنٹنگ کا اثر مختلف ہوگا.

ہاٹ اسٹیمپنگ، گرم چاندی اور دیگر پروسیسنگ تکنیک سونے کے پاؤڈر اور سلور پاؤڈر کو اثر میں پرنٹ کرنے سے مختلف ہیں۔ سخت مواد اور ہموار سطح گرم سٹیمپنگ اور گرم چاندی کے لیے زیادہ موزوں ہے۔ نرم سطح گرم مدرانکن اثر اچھا اور گرنا آسان نہیں ہے۔ گرم سونے اور چاندی میں اچھی چمک ہوتی ہے۔ سونے اور چاندی کی پرنٹنگ میں۔