Üst düzey parfüm şişesi ürünlerinin kalitesini etkileyen faktörler

Parfüm cam şişelerindeki çatlaklar, cam şişelerin en yaygın hatasıdır. Bulması zor olan birçok küçük çatlak vardır ve cam şişe fabrikası bunları ancak hafif bir inceleme ile ayırt edebilir. Cam şişelerin boyun ve omuz kısımları en sık görülen kısımlardır. Çatlaklar genellikle şişe gövdesinde ve dibinde görülür.

Bu, camın cam şişe üzerindeki eşit olmayan dağılımını ifade eder. Bunun ana nedeni, cam damlacıkların sıcaklığının eşit olmaması, yüksek sıcaklık kısmının küçük ve üflemesi kolay ince olması ve direncin düşük sıcaklık kısmının büyük ve kalın olmasıdır. Modelin sıcaklığı eşit değildir, yüksek sıcaklık camı yavaş yavaş soğutulur ve ince üflenmesi kolaydır ve cam hızla soğuduğu için düşük sıcaklık tarafı kalın üflenir.

Damla sıcaklığı ve etki sıcaklığı çok yüksek olduğunda, şekillendirme kalıbından çıkarılan şişe tam olarak oluşmaz ve çökme ve deforme olma eğilimi gösterir. Bazen şişenin tabanı yumuşaktır ve taşıma bantlı şişenin tabanının izi tek tip değildir.

Gob sıcaklığı çok düşükse veya model çok soğuksa, ağız, omuzlar vb. dolmayacak ve bu da boşluklar, omuzlar ve belirsiz desenler gibi boşluklara neden olacaktır.

Cam yüzeyindeki düzensiz noktalara soğuk noktalar denir. Bu kusurun ana nedeni, modelin sıcaklığının çok düşük olmasıdır; bu, genellikle üretimin başlangıcında veya yeniden üretimin durdurulmasının başlangıcında meydana gelir.

Cam şişenin ağzında çıkıntılar veya çatlaklar vardır. Bunun nedeni, model parçalarının doğru şekilde üretilmemesi veya tutarlı bir şekilde kurulmamasıdır. Model hasar görmüş, dikiş yüzeylerinde kir vardı ve üst çekirdek çok geç kaldırılmadan cam malzeme orijinal kalıba düşmüştü. Bu, camın bir kısmının sıkılmasına veya boşluktan dışarı üflenmesine neden olacaktır.

Kırışıklıklar çeşitli şekillerde gelir, bazıları kırışıklıklar ve bazıları çok incedir. Buruşmanın ana nedeni, damlacığın çok soğuk olması, damlacığın çok uzun olması ve damlacığın ilk kalıbın ortasına düşmemesi ve kavite duvarına yapışmasıdır.

Cam şişenin yüzeyi, esas olarak kalıbın mat yüzeyi nedeniyle pürüzlü ve düzensizdir. Modelin yağı temiz değilse veya yağlama fırçası çok kirliyse cam şişenin yüzey kalitesini de düşürür.

Oluşum işlemi sırasında üretilen kabarcıklar genellikle birkaç büyük kabarcık veya bir araya toplanmış küçük kabarcıklardır; bu, küçük kabarcıkların camın kendisinde tek biçimli dağılımından farklıdır.

Zayıf kesme nedeniyle şişede görünür izler kaldı. Bir damlada genellikle iki makas izi bulunur. Yukarıdaki makas izleri altta kalır ve görünümü etkiler. Aşağıdaki makas şişe ağzında bırakılmakta, makas izleri ürün kalitesi ve görünüm sorunlarına neden olmaktadır. Bu nedenle cam şişe üreticileri birçok detaya dikkat etmelidir.