Sammenligning av frostingsprosess og sandblåsingsprosess
Sandblåsing er et arbeid som bruker trykkluft som kraft for å skyve slipemidler til overflaten av arbeidsstykket for behandling. Dette er den såkalte sandblåsingen, som er det vi ofte kaller kuleblåsing. Fordi sand var slipemiddelet som kunne brukes i de tidlige dagene med kuleblending, var kuleblåsing den gang og har for lengst vært kjent som sandblåsing. Sandblåsing kan gjøre at overflaten som skal rengjøres for å oppnå nødvendig renhet og en viss ruhet, og forbedre vedheft av belegget på underlagsoverflaten. Uansett hvor godt belegget er, kan det ikke feste seg til overflaten av arbeidsstykket uten langvarig overflatebehandling. Formålet med overflateforbehandling er å rengjøre overflaten og skape den ruheten som kreves for å "låse" belegget til overflaten. Etter sandblåsing er overflaten av arbeidsstykket belagt med et industribelegg med god ytelse, og levetiden til belegget er 3,5 ganger lengre enn for samme kvalitetsbelegg på overflaten behandlet med andre metoder. En annen fordel med sandblåsing (shot peening) er at overflateruheten kan forhåndsbestemmes etter krav og kan oppnås under renseprosessen.
Frosting er for eksempel prosessen med å jevne ut og mattere kosmetiske glassflasker, og lyset treffer overflaten for å danne en diffus refleksjon. Ved kjemisk frosting males glass mekanisk eller manuelt med korund, silikasand, granateplepulver og andre slipemidler for å skape en jevn og ru overflate, eller glass og andre gjenstander kan behandles med en flussyreløsning for å lage frostet glass.
Det brukes både frosting og sandblåsing for å dekke glassoverflaten, slik at lyset vil danne en relativt jevn spredning etter å ha gått gjennom lampeskjermen. Det er vanskelig for den gjennomsnittlige brukeren å skille mellom de to teknologiene. Hvordan hver av disse teknologiene er laget og hvordan de identifiseres er beskrevet nedenfor.
1. Skrubbeprosess
Frosting refererer til å senke glasset i en forberedt sur væske (eller påføre en sur pasta) for å korrodere glassoverflaten med en sterk syre, og ammoniakkhydrogenfluorid i den sterke syreløsningen gjør at glassoverflaten danner krystaller. Derfor, hvis frostingsprosessen utføres godt, er overflaten på det frostede glasset veldig glatt, og krystallene som dannes ved spredning gir en disig effekt. Hvis overflaten er relativt ru, tyder dette på at syren angriper glasset dårlig, eller at noen av dem fortsatt er fri for krystaller. Prosessen er preget av utseendet av skinnende krystaller på overflaten av glass dannet under kritiske forhold. Hovedårsaken er at ammoniumhydrogenfluorid har nådd et punkt hvor det nesten er oppbrukt. For å oppnå denne tilstanden har mange produsenter gjort mange forsøk og undersøkelser, men ingen av dem kan overvinne denne vanskeligheten.
2. Sandblåsingsteknologi
Den treffer glassoverflaten med sandpartiklene som sprøytes ut av sprøytepistolen i høy hastighet, og danner en fin konkav-konveks overflate, for å oppnå effekten av spredt lys, og danne en disig følelse når lyset passerer gjennom. Overflaten på glassprodukter produsert ved sandblåsing føles ru. Siden glassoverflaten er skadet, ser den ut som hvitt glass på lysfølsomheten til det originale klare glasset.
De to prosessene er helt forskjellige. Frostet glass er dyrere enn sandblåst glass, og effekten avhenger hovedsakelig av brukernes behov. Noen unike glass er ikke egnet for frosting. Fra synspunktet om edel forfølgelse bør frosting velges. Sandblåsingsprosessen kan gjøres i en generell fabrikk, men frostingsprosessen er ikke lett å gjøre godt.
