PET plastflaske ved injeksjon forholdsregler
PET-plastflasker er en av typene emballasjeflasker som ofte brukes i kosmetikk. Kostnaden for flasken av dette materialet er ikke for høy, så PET plastflaske for så mange kosmetikkbeholdermaterialer, kostnadseffektiv er fortsatt veldig høy, og har blitt foretrukket av mange kosmetikkmerkekunder på markedet. Hva bør vi være oppmerksom på når vi støper en så populær flaske?
Fordi PET-makromolekyler inneholder lipidgrupper, med viss hydrofilisitet, er kornet følsomt for vann ved høy temperatur. Når fuktighetsinnholdet overskrider grensen, reduseres molekylvekten til PET i behandlingen, og det ferdige produktet er farget og sprøtt. Fanget i dette er det nødvendig å tørke materialet før behandling, tørrtemperaturen er 150 grader, mer enn 4 timer, vanligvis 170 grader, 3-4 timer. Air - fire-metoden kan brukes til å sjekke om dataene er helt kjedelig. Ta tilbake materiale andel generelt ikke overstige 25 prosent, og å ta tilbake materiale helt kjedelig.
Fordi PET har kort stabil tid etter smeltepunkt og høyt smeltepunkt, er det nødvendig å velge et injeksjonssystem med flere temperaturkontrollseksjoner og mindre varme generert av selvkonflikt under plastisering. Dessuten bør den praktiske komponenten av det ferdige produktet (vannmunnmateriale) til produsenten av kosmetikkpakningen ikke være mindre enn 2/3 av maskinens injeksjonsmengde.
PET plastflaske embryo er vanligvis støpt med varmflytform, og det bør være en varmeisolasjonsplate mellom formen og sprøytestøpemaskinmalen, hvis tykkelse er omtrent 12 mm, og varmeisolasjonsplaten må kunne akseptere høyt trykk . Eksosen er nødvendig nok til å forhindre delvis overoppheting eller fragmentering, men dybden på eksosåpningen er vanligvis ikke mer enn 0.03 mm, ellers oppstår det rett og slett flyvende kant. Injeksjonshastigheten bør være høy for å forhindre for tidlig størkning under injeksjon. For raske og høye skjærhastigheter gjør imidlertid materialet sprøtt, vanligvis innen 4 sekunder.
