+86 13268088869gaozeying@foxmail.com
Spørsmål og svar

Mekanisk skjærglass

Mekanisk skjærglass



Mekanisk skjæreglass bruker de mekaniske egenskapene til glass med lav strekkspenning. Vanligvis brukes diamanter eller korund til å bruke riper på overflaten, og den spenne delen er avskåret på grunn av strekkspenning.



(1) Når en glasskniv kutter glass som ikke er for tykk, brukes en diamant glass cutter sett med diamant på enden av messing til å kutte vanlig flat glass, ofte ved hjelp av et superhard knivhjul. I tillegg tilsettes fotogen og andre væsker ved kutting, noe som har en god beskyttende effekt på snittet og verktøyets levetid. I tillegg kuttes tynne blyte myke glassrør med en guillotinkniv.



(2) Diamantsager Kutting av diamantsager er ikke begrenset til glass, men brukes også mye i kutting av silisium, silisium, keramikk og krystaller. Diamantsagen har en høyere kuttingeffektivitet enn den ekstra slipende eller vanlige hjulsåen. Skjærefluidet brukes vanligvis til skjæring. Bindematerialet til diamantsagen er metall, termohærdende harpiks, keramikk, etc., men generelt brukes metallsåen som messing, og tykkelsen av sagbladet er ca. 0,2 til 7 mm. Skjæringsmetoden er delt inn i sylindrisk skjæring, intern sirkulær skjæring og båndsagskutting i henhold til formålet.



en. Cylindrisk kutting Glass Cylindrisk kutting er den mest brukte og effektive kutte metoden. Omkretshastigheten er 1500 ~ 2500r / regn, og tykkelsen på sagbladet er 1/150 av diameteren. Hvis det er for tynt, er stivheten utilstrekkelig og skjærnøyaktigheten reduseres. Klassifiseringen inkluderer: den mest brukte, ensartede sylindriske typen med kontinuerlig kant for høy nøyaktighet; egnet til å kutte relativt store produkter, fordi det er en spore, kan oppslemmingen være godt penetrert, og bidrar til chipping. Utelatt, tåler de grove fisjonene av mosaikk typen; egnet for å kutte store produkter, skjære presisjon, skarphet er lav blad type.



b. Tykkelsen på det indre sirkelbladet er 1/150 av den ytre diameteren, og tynnhet er vanskelig. Men fordi det indre sirkelbladet mottar spenningen til ytre sirkelen, kan deformasjonen av bladet undertrykkes og tykkelsen av bladet kan være meget tynn. Innvendig sirkulær skjæring er bedre enn å skille silisium og silisium. Det brukes til å kutte glassstenger. Det er sjelden skjevt. Parallelliteten og flatheten på skjæreflaten er veldig høy. Derfor kan den interne sirkulære skjæringen kutte veldig tynne seksjoner.



c. Båndsag diamantsager Sirkelsager kan ikke kutte store produkter, men båndsager kan klippe dem. Båndsagen har to typer sirkulasjonstype og gjengivende type, opprinnelig brukt til marmorskjæring.



(3) Skareglass med slipemidler


en. Den originale platesagen med en diameter på 95300-400 mm, en sirkulær plate av messing eller jernplate med en tykkelse på 1 til 2 mm, og roterer den mens du injiserer en slibemiddelblanding av slipemiddel (silisiumkarbid, korund, korund, etc .) og vann, Skyv glasset til sirkelsagen og kutt det med en bestemt kraft.

De


b. Det er vanskelig å kutte ut ultra tynne produkter ved å bruke vanlige slipeskiver for kutting av vanlige slipeskiver og diamantslipingshjul. Skjæretapet er stort og slipehjulene har dårlig bruk. Sliphjulene er imidlertid billige, spesielt når de tørker skjærende, har de vanlige slipeskiver fordelen av å kutte.

De


c. Med en flertrådig wire for wire multi-cutting (wolfram eller piano wire, 0,5 til 0,2 mm), kan ca 100 ark kuttes samtidig. Sliping og skjæring utføres under påføring av et visst trykk på det bearbeidede materialet med slurry slipemiddel. Fordi det er en slipeskjæring, er marginen svært liten og høy presisjonskjæring kan oppnås.



d. Prinsippet om slipestrålebehandling er det samme som ved sandblåsing, men med et mikropulver (gjennomsnittlig partikkeldiameter på 27 cm 2) med små dyser (injisert gass er karbondioksid, nitrogen og trykkluft), Fine hull er laget, og glassplaten er kuttet. . Slitestyrke er svært liten, så det vil ikke bryte glasset. Denne metoden kan behandle meget tynne glassplater.