Introduksjon av produksjonsprosess for glassflasker

Glassflaske er en tradisjonell drikkeemballasjebeholder i mitt land, og glass er også et veldig historisk emballasjemateriale. Med mange typer emballasjematerialer som strømmer inn i markedet, inntar glassflaskeemballasje fortsatt en viktig posisjon i drikkevareemballasje, som er uatskillelig fra emballasjeegenskapene som ikke kan erstattes av andre emballasjematerialer.

Hovedtrekkene tilemballasjebeholdere av glasser: ikke-giftig, smakløs; transparent, vakker, god barriere, lufttett, rikelig og vanlige råvarer, lav pris, og kan brukes til flere omsetninger. Og det har fordelene med varmebestandighet, trykkmotstand og rengjøringsmotstand, og kan steriliseres ved høy temperatur og lagres ved lav temperatur. På grunn av sine mange fordeler, har glassflaskeemballasje blitt emballasjematerialet for mange drikker som eterisk olje, hudpleie og parfyme.

71 prosent av verdens kosmetikk er fylt på glassflasker, og Kina er også et land med en høy andel glassflasker i verden, som står for 55 prosent av verdens glassflasker, mer enn 50 milliarder per år. Glassflasker, som vanlig emballasje, har opplevd Kosmetisk emballasje har gjennomgått store endringer i det siste århundret, men det er fortsatt foretrukket av kosmetikkindustrien for sin stabile materialstruktur, ingen forurensning og lave pris. "Når bedrifter ønsker at emballasjen skal ha et vakkert utseende og gi folk et kult preg, er glassflasker god emballasje. Generelt er glassflasker fortsatt den vanlige emballasjen for kosmetikkflasker." Gjorde et enormt bidrag til kosmetisk emballasje, og de fleste elsker å bruke den.

Produksjonsprosessen for glassflasker inkluderer hovedsakelig:

①Råvareforbehandling. Bulkråvarene (kvartssand, soda, kalkstein, feltspat, etc.) knuses, de våte råvarene tørkes, og de jernholdige råvarene utsettes for jernfjerningsbehandling for å sikre kvaliteten på glasset.

②Tilberedning av ingredienser.

③Smelting. Glasspartiet varmes opp ved høy temperatur (1550~1600 grader) i en bassengovn eller bassengovn for å danne et jevnt, boblefritt flytende glass som oppfyller støpekravene.

④ Støping. Legg det flytende glasset i formen for å lage glassprodukter med ønsket form, for eksempel flate tallerkener, forskjellige redskaper, etc.

⑤ Varmebehandling. Gjennom gløding, bråkjøling og andre prosesser elimineres eller genereres spenningen, faseseparasjonen eller krystalliseringen inne i glasset, og den strukturelle tilstanden til glasset endres.