Mechanisch glas snijden
Mechanisch glas snijden
Mechanisch snijglas maakt gebruik van de mechanische eigenschappen van glas met lage trekspanning. Over het algemeen worden diamanten of korund gebruikt om krassen op het oppervlak aan te brengen en wordt het gespannen deel afgesneden vanwege trekspanning.
(1) Wanneer een glazen mes glas snijdt dat niet te dik is, wordt een diamantslijpschijf met diamanten aan het uiteinde van het messing gebruikt voor het snijden van gewoon vlak glas, vaak met behulp van een superhard messenwiel. Bovendien worden kerosine en andere vloeistoffen toegevoegd tijdens het snijden, wat een goed beschermend effect heeft op de incisie en de standtijd. Bovendien worden dunne glazen buisjes met zacht glas ook gesneden met een guillotinemes.
(2) Diamantzagen Het zagen van diamantzagen is niet beperkt tot glas, maar wordt ook veel gebruikt bij het snijden van silicium, silicium, keramiek en kristallen. De diamantzaag heeft een hogere snijefficiëntie dan de toegevoegde schuur- of gewone wielzaag. De snijvloeistof wordt over het algemeen gebruikt voor het snijden. Het hechtmateriaal van de diamantzaag is metaal, thermohardende hars, keramiek, enz., Maar over het algemeen wordt de metaalzaag zoals messing gebruikt en de dikte van het zaagblad is ongeveer 0,2 tot 7 mm. De snijwerkwijze is onderverdeeld in cilindrisch snijden, intern cirkelvormig snijden en lintzaag snijden volgens het doel.
een. Cilindrisch snijden Glas Cilindrisch snijden is de meest gebruikte en efficiënte snijwerkwijze. De omtreksnelheid is 1500 ~ 2500r / regen, en de dikte van het zaagblad is 1/150 van de diameter. Als het te dun is, is de stijfheid onvoldoende en wordt de snijnauwkeurigheid verminderd. De classificatie omvat: het meest gebruikte, uniforme cilindrische type met een doorlopende rand voor hoge nauwkeurigheid; geschikt voor het snijden van relatief grote producten, omdat er een groef is, kan de slurry goed worden doorboord en is deze geschikt voor chippen. Uitgesloten, kan de ruwe splitsingen van het mozaïektype weerstaan; geschikt voor het snijden van grote producten, snijden precisie, scherpte zijn lage blade type.
b. De dikte van het snijblad van de binnenste cirkel is 1/150 van de buitendiameter en de dunheid is moeilijk. Omdat het snijblad van de binnenste cirkel de spanning van de buitenste cirkel opneemt, kan de vervorming van het blad worden onderdrukt en kan de dikte van het blad erg dun zijn. Intern-cirkelvormig snijden is beter dan snijden van silicium en silicium. Het wordt gebruikt om glasstaven te snijden. Het is zelden scheef. Het parallellisme en de vlakheid van het snijoppervlak zijn erg hoog. Daarom kan het interne cirkelvormige snijden zeer dunne secties snijden.
c. Cirkelzagen Diamantzagen Cirkelzagen kunnen geen grote producten snijden, maar bandzagen kunnen ze snijden. De lintzaag heeft twee soorten circulatietype en een heen en weer bewegend type, oorspronkelijk gebruikt voor marmer snijden.
(3) Snijden van glas met schuurmiddelen
een. De originele plaatzaag met een diameter van 95300-400 mm, een ronde plaat gemaakt van messing of ijzeren plaat met een dikte van 1 tot 2 mm, en roterend, terwijl een schurend mengsel van schurend (siliciumcarbide, korund, korund, enz. .) en water, duw het glas tegen de cirkelzaag en knip het met een bepaalde kracht.
De
b. Het is moeilijk om ultradunne producten te verwijderen door gebruik te maken van gewone slijpstenen voor het doorslijpen van gewone slijpstenen en diamantschuurwielen. Het snijverlies is groot en de slijpstenen slijten slecht. De slijpschijven zijn echter goedkoop, vooral bij droog zagen hebben de gewone slijpstenen het voordeel van snijden.
De
c. Met een meer-afgesneden draad voor draadsensmessen (wolfraam of pianodraad, 0,5 tot 0,2 mm) kunnen ongeveer 100 vellen tegelijkertijd worden gesneden. Slijpen en snijden worden uitgevoerd onder het uitoefenen van een bepaalde druk op het verwerkte materiaal met een slurrieschuurmiddel. Omdat het een slijpvorm is, is de marge erg klein en kan zeer nauwkeurig snijden worden bereikt.
d. Het principe van slijpstraalverwerking is hetzelfde als dat van zandstralen, maar met behulp van een micropoeder (gemiddelde deeltjesdiameter van 27 cm2), met kleine mondstukken (geïnjecteerd gas is koolstofdioxide, stikstof en perslucht), er worden fijne gaten gemaakt en de glasplaat wordt gesneden. . Schurende impactkracht is erg klein, dus het zal het glas niet breken. Deze methode kan zeer dunne glasplaten verwerken.
