ガラスびん型の製造工程

ガラスびんをカスタマイズして製造する場合、最も重要な要素はガラスびんの金型です。 ガラスびんの型は旋盤で作るということは、ガラスびんメーカーなら誰でも知っていると思います。 しかし、ガラスびんの型の製造工程について聞かれると、答えられる人は少ないのではないでしょうか。

ガラスびん型の製造工程:

最初のステップは設計図面です。サンプルのガラス瓶またはサイズを設計者に渡し、機械のセット全体の図面を設計します。

2番目のステップは、サンドブランクを回転させることです。図面に従って、さまざまなコンポーネントのブランクを研磨します。

3 番目のステップは、フライス盤によるフライス加工です。最初の金型と金型ブランクは、フライス盤によって平らな面にフライス加工されます。

4番目のステップは、すべてのコンポーネントを同時に作成することです。すべてのワークショップのスタッフとすべての旋盤がすべて始動し、それぞれの労働が分割されます。

5番目のステップはJingdiaoです：金型を形成する2番目のステップの後、完成した金型または予備金型をJingdiao旋盤に入れ、設計されたプログラムに従って自動的にJingdiaoに作業の99％を渡します。

6番目のステップは研磨です。彫刻された初期型から型に、目の細かいサンドペーパーを使用して研磨します。

7番目のステップは組み立てです。各生産ラインで行われたコンポーネントを集めます。

8 番目のステップは、穴とスロットを作成することです。完成したすべてのコンポーネントは、図面の言葉に従って穴または排気スロットで埋められます。